Z28-140型滾絲機產(chǎn)品詳細介紹：本機型采用消失模鑄造工藝，構造更加堅固，運行更加平穩(wěn)，精密度更高。

主要滑動部分采用高技術——液體動力潤滑及模塊化設計，在正常使用、磨損情況下，可使機器的壽命無限延長。

加工、安裝采用模板式，機器部件統(tǒng)一，維修快捷、方便。

本機型保修期三年（可根據(jù)用戶需求延保）。對于機械鍛造技術的含義，已經(jīng)進行了深入詳細的分析。機械鍛造技術領域是目前機械生產(chǎn)行業(yè)中比較重要的領域之一，因此，對于機械鍛造技術的發(fā)展，有必要進行深入研究，從而對機械鍛造技術的發(fā)展有較為認識。

I改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。

腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。

II安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

III支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

滾絲機檢查工作

1，工作前應檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸，硬度是否符合工藝要求。嚴禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。　

　　2． 工作前先空車運轉2～5分鐘，工作時兩滾輪之間的距離應大于要求尺寸。

　　3． 機床在運轉過程中，手不得接觸滾輪。上坯料時，手不得插入兩滾輪之間。

　　4． 工作中嚴禁戴手套，不準將量具、工具等放置在機床的工作臺上。

　　5． 裝卸工件不得過猛，防止碰傷手。

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滾絲機公司

　本公司主要產(chǎn)品有滾絲機,廣泛適用于汽車,拖拉機,航空航天,停留表,軸承,工具,紡機等行業(yè)的大批量生產(chǎn)企業(yè).對幾何精度和表面質量要求高的賀柱體零件和環(huán)形零件的外表面進行通磨磨削,對錐度不大的賀錐面及成形表面的半自動或手動切入磨削特別擅長.

　　企業(yè)堅持“質量占市”的服務理念，視質量為生命，始終以流的服務，過硬的質量來服務報答各界朋友的真誠支持，共同發(fā)展壯大。