冬季施工注意事項有哪些?

1、基礎處理，現場確定病害處治范圍（寬度與厚度），劃線切割鑿除，然后將松散物、廢料、雜物清理干凈。澆筑前 2~3 小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在灌注前將基面用不超過 65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

2、制拌材料：根據現場修補面積與修補速度，按比例配置材料拌合，拌合材料先將原料與骨料干拌，然后分次加水攪拌。冬季施工時，加溫水進行拌和，拌和料溫度應在 10℃以上。

3、澆筑：勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現象。澆筑結束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結束，時間不得超過 30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。

4、養(yǎng)護：澆筑完成后待表面變色初凝即可灑水，用塑料薄膜或者養(yǎng)護布修補料完全覆蓋，保持1 / 2濕潤。常溫下，2 小時后可結束養(yǎng)護，或根據結構強度試塊檢驗驗決定是否結束養(yǎng)護。冬季應采用保溫措施，養(yǎng)護期可延長至 4 小時。

熨平板底面磨損或嚴重變型時,鋪層容易產生裂紋和拉溝,故應及時

熨平板底面磨損或嚴重變型時，鋪層容易產生裂紋和拉溝，故應及時變換。有時熨平板的工作迎角太小，也會使鋪層的兩邊形成裂紋或拉溝。調整熨平板的前緣拱度，并在試鋪中多次調整，直到能鋪出具有良好的鋪層為止。如果多次調整仍消除不了上述缺陷，就應該更換熨平板的底板。當礦料中的大顆粒尺寸大于攤鋪厚度時，在攤鋪過程中該大顆粒將被熨平板拖著滾動，使鋪層產生裂紋、掛溝等。所以應嚴格控制礦料粒徑，使其.大尺寸在規(guī)范之內?；旌狭系呐浔炔划?，會產生全鋪層的裂縫，因為振搗梁在攤鋪過程中混合料進行搗實的同時，還要將它向前推移。如果混合料的大顆粒過多，就會出現全鋪層的大裂縫。為了消除這種裂縫，有時可將熨平板加熱進行熱熨，但大多數情況下需要改變混合料的配比。

硅灰水泥混凝土硅灰是一種火山灰活性極強的摻合料

硅灰水泥混凝土 硅灰是一種火山灰活性極強的摻合料 ,硅灰水泥混凝土 具備較高的早期強度 ,后期強度發(fā)展良好 ,在水泥漿體及集 料的界面上 Ca(OH) 2 不富集 ,代之以水化硅酸鈣凝膠 ,所以 有較好的界面結合強度。硅灰水泥混凝土與舊混凝土有優(yōu) 良的結合性能 ,含 10% ～15%甚至更高含量的硅灰水泥混 凝土非常適合水泥混凝土路面的修補 ,但在我國成本較高。