1、破碎機(jī)在使用前應(yīng)先把產(chǎn)品和動(dòng)力機(jī)組安裝牢固。若用戶需要長(zhǎng)期固定作業(yè)，可將其固定在水泥基礎(chǔ)上，若需要流動(dòng)作業(yè)，其機(jī)組就應(yīng)該安裝在的機(jī)座上，而且要保證動(dòng)力機(jī)和制砂機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

 2、在設(shè)備安裝完以后要檢查各部件的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)立即擰緊，同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

 3、啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、轉(zhuǎn)子及錘片的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以及潤(rùn)滑效果。

 4、切忌不要隨便更換設(shè)備的皮帶輪部件，以防止由于轉(zhuǎn)速高導(dǎo)致粉碎室發(fā)生現(xiàn)象，又或者轉(zhuǎn)速太低，直接影響到設(shè)備的工作效率。

在破碎礦石時(shí)，輥皮是逐漸磨損的。影響輥皮磨損的主要因素是：待處理礦石的硬度、輥皮材料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥谋砻嫘螤詈鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。  輥皮的使用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo)，取決于礦石（物料）沿著輥?zhàn)诱麄€(gè)長(zhǎng)度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)颖砻鏁?huì)出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機(jī)外，所有的輥式破碎機(jī)全都設(shè)有給料機(jī)，給料機(jī)的長(zhǎng)度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度相等，以保證沿著輥?zhàn)娱L(zhǎng)度而均勻給礦。同時(shí)，為了連續(xù)地給入礦石，給料機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)比輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)數(shù)要快，大約要快1-3倍。在破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，還要注意給礦塊度的大小，給礦塊度過(guò)大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，粗碎時(shí)尤為顯著。

輥式破碎機(jī)不下料解決方案：    

1.輥式破碎機(jī)破碎前進(jìn)行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，保證破碎物料的干燥和清潔(除塵)。    

2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無(wú)法清除礦物質(zhì)時(shí)，容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時(shí)，會(huì)被堵塞在破碎腔內(nèi)。在破碎過(guò)程中，如果物料仍然粘在一起，必須采取措施降低主軸轉(zhuǎn)速，增加出料口，但調(diào)整出料口時(shí)不能調(diào)整角度。    

3.如果一次設(shè)備內(nèi)給料過(guò)多，物料供應(yīng)過(guò)快，不均勻，輥式破碎機(jī)下方中物料過(guò)多，容易導(dǎo)致出料口和物料堵塞，當(dāng)電機(jī)連接位置相反時(shí)，導(dǎo)致主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，請(qǐng)先給操作人員提前培訓(xùn)，避免出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤。    

4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作時(shí)，操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后才能履行職責(zé)，提高車(chē)間電壓，滿足主機(jī)重載要求。    

5.需要注意輥式破碎機(jī)的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號(hào)規(guī)格。購(gòu)買(mǎi)輥式破碎機(jī)時(shí)，事先了解所選輥式破碎機(jī)對(duì)材料的基本要求，檢查是破碎機(jī)是否出現(xiàn)安裝的問(wèn)題。