涂裝工藝基礎(chǔ)

1.輥涂的工作原理

涂布機(jī)的工作原理有兩個(gè)過程:

(1)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)滾筒的厚度確定過程

旋涂滾涂及其涂布窗口；

首先，將介紹涂層技術(shù)中的涂層窗口一詞。

任何涂層形式(方法)都有適用范圍。在某些操作條件(范圍)下可以進(jìn)行不期望的涂覆，即在載體上均勻地涂覆一薄層流體。這種涂覆操作的范圍在涂覆技術(shù)中稱為涂覆窗口。

在我們的涂布機(jī)中，涂布輥上形成的所需厚度的涂層是通過調(diào)節(jié)兩個(gè)涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來控制的，計(jì)量輥在正向旋轉(zhuǎn)輥涂布中具有相同的旋轉(zhuǎn)方向。我們的涂布方法是一種特殊形式的前向輥，即一個(gè)計(jì)量輥不旋轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的橫截面做成逗號形狀，也稱為逗號刮擦。我們的涂層厚度可以通過改變逗號和涂層輥之間的距離來調(diào)整。

熱熔膠涂布設(shè)備:是一種熱熔膠涂布設(shè)備，它可以將固態(tài)熱熔膠熔融，并通過加壓裝置將熔融的膠轉(zhuǎn)變成液態(tài)，輸送到涂膠裝置，對基材進(jìn)行涂布。集溫度控制功能、流體加壓輸送功能和擠出涂布功能于一體的機(jī)電設(shè)備。它還具有自動(dòng)控制和自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度的功能。

主機(jī):具有加熱保溫、溶解膠液、輸出膠液、控制膠液壓力、初級過濾等功能。主體溫度應(yīng)控制在比膠液熔點(diǎn)溫度高5-10度，使其具有一定的流動(dòng)性。喉部:具有加熱和保溫、引導(dǎo)膠液以及將液態(tài)熱熔膠從主機(jī)輸出到槍座模塊的功能。溫度應(yīng)保持略高于膠液的熔點(diǎn)溫度。

干燥空氣的濕度；干燥空氣的溫度；當(dāng)涂層干燥至其含水量達(dá)到臨界含水量時(shí)，表面的蒸發(fā)速度取決于涂層內(nèi)液體的擴(kuò)散速度。(2)在內(nèi)部液體擴(kuò)散過程中，涂層表面的液體濃度由于涂層表面的汽化而降低，涂層中的液體不斷向表面擴(kuò)散。4.干燥過程的階段物料的干燥過程分為以下幾個(gè)階段:(1)過渡階段:涂層進(jìn)入干燥箱，由于溶劑或水的蒸發(fā)和吸熱，薄膜表面的溫度逐漸降低。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，沖擊干燥的干燥效率是普通熱風(fēng)干燥的兩倍。特別適用于干燥片狀或帶狀物料，因此廣泛用于薄膜干燥。此外，通過增加供氣量可以提高干燥速度，避免高溫干燥可能造成的裂紋干燥缺陷。目前，一些廠家生產(chǎn)的涂布機(jī)熱風(fēng)干燥也采用空氣噴嘴送風(fēng)，其形式類似于沖擊干燥。然而，空氣噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、風(fēng)量和風(fēng)速不能達(dá)到?jīng)_擊效果，干燥過程仍然是對流干燥，干燥效率低。

該涂布機(jī)用于BOPP密封膠帶的涂布生產(chǎn)。永高機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)聚乙烯/OPP/BOPP保護(hù)膜/膠帶涂布機(jī)等。這種機(jī)器用一層具有特定功能的粘合劑、油漆或油墨來涂布卷起的基材，干燥并卷繞。刷涂機(jī)是一種古老的涂布設(shè)備，早使用于19世紀(jì)50年代，用瓷土涂料生產(chǎn)涂布紙。有三種不同類型的刷涂頭:圓形刷涂頭、橡皮布輥涂頭和橡皮布套筒涂頭。網(wǎng)片涂布方式:涂布刮軸采用重型雙軸式機(jī)械垂直行走，對刀方式為手動(dòng)氣動(dòng)式，角度可任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)片輥的網(wǎng)線，不同網(wǎng)線的網(wǎng)片輥可根據(jù)不同涂布量進(jìn)行更換。5.烘箱為22米，前20米分為8段，用于垂直溫度控制。導(dǎo)熱油用于循環(huán)加熱。熱空氣進(jìn)入干燥系統(tǒng)和一個(gè)可調(diào)節(jié)的內(nèi)部循環(huán)吸入和排出裝置。進(jìn)氣口和排氣口風(fēng)力強(qiáng)勁，完全干燥。第二個(gè)2米處保留一個(gè)紫外線干燥系統(tǒng)。