數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)廠家：在日常工作中，如何保養(yǎng)數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)，以延長(zhǎng)它的壽命呢?在此簡(jiǎn)單介紹一下有關(guān)折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)?！?

首先，母線折彎?rùn)C(jī)做原材料彎曲工作時(shí)，一定要把被彎曲原材料的中心位置對(duì)準(zhǔn)折彎?rùn)C(jī)自身所帶刻度的0度，如果沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)便開(kāi)始彎曲作業(yè)，彎曲的精度就會(huì)收到嚴(yán)重的影響.

數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)廠家：其次，折彎?rùn)C(jī)做某些特殊材質(zhì)的彎曲工作時(shí)，要了解該材質(zhì)的彎曲角度是多少，因?yàn)楹芏嗖馁|(zhì)的角度是90，如果超過(guò)這個(gè)角度便會(huì)損壞這個(gè)材料，使材料變得非常容易折斷.后，當(dāng)銅排折彎?rùn)C(jī)做好一系列的彎曲作業(yè)后，檢查銅排折彎?rùn)C(jī)刀頭是否有歪曲，如果彎曲要及時(shí)調(diào)整或者更換新的. 　　

液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范：　

      1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)徹底整理整潔，否則容易變成安全隱患。

　　3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。

　　5、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

　　7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的?？谝话汩_(kāi)口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

　　6.工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

　　9、折彎?rùn)C(jī)加工狹斷板材時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。

　　10、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

　　11、折彎時(shí)，操作擔(dān)任職務(wù)的人不可以將手放在生產(chǎn)模具間，窄而長(zhǎng)小料不可以用手扶?？可揭苿?dòng)的位置由計(jì)算機(jī)自動(dòng)算出，工作時(shí)自動(dòng)運(yùn)行到設(shè)定的位置，完成板料的定位。一次只許折彎一塊料，不容把多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，油位過(guò)低應(yīng)當(dāng)急事補(bǔ)給一致型號(hào)的液壓油。開(kāi)始工作油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。有時(shí)候機(jī)器運(yùn)做事情狀況和液壓油的溫度相關(guān)。

  銅排折彎?rùn)C(jī)剪切單元采用雙立柱雙刀式剪切結(jié)構(gòu)，上刀和下刀垂直平行安裝，保證了剪口平整，且剌，無(wú)廢料產(chǎn)生。那么銅排折彎?rùn)C(jī)的刀具在調(diào)整時(shí)有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、銅排折彎?rùn)C(jī)利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。

   2、銅排折彎?rùn)C(jī)通過(guò)一個(gè)可調(diào)節(jié)的開(kāi)關(guān)撞塊可以、連續(xù)的剪切。能夠有效的提高勞動(dòng)效率。

   3、銅排折彎?rùn)C(jī)利用壓料機(jī)構(gòu)，可以壓住工件，防止工件的翹起，減小刀片的磨損。

   4、銅排折彎?rùn)C(jī)剪切單元可以剪切3~15mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

   5、當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，一定要檢查刀片及剪切刀片之間的間隙（一般為0.2mm）。

   6、銅排折彎?rùn)C(jī)為了較大限度的保護(hù)操作者的安全，安全罩要一定要安裝上。

   7、銅排折彎?rùn)C(jī)對(duì)已出廠的設(shè)備，廠家裝配人員一般會(huì)將上、下剪刀間隙值調(diào)整至值。

折彎?rùn)C(jī)采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，標(biāo)準(zhǔn)光柵尺形成全閉環(huán)控制。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的毛病。 同步控制精度高，彎曲精度和重復(fù)定位精度也達(dá)到較高水平，補(bǔ)償方便準(zhǔn)確。 通過(guò)操作換向閥可以非常容易地進(jìn)行夾緊。 這允許在一個(gè)夾子中同時(shí)夾緊和拋光多個(gè)部件。 液壓接頭夾具可實(shí)現(xiàn)多工位夾緊。

可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾具或快速夾具和槽式下模具，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)各種彎曲工藝的交錯(cuò)，并引入邊緣式新技術(shù) 。這類故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的化調(diào)整來(lái)掃除。 用于各種折彎?rùn)C(jī)和各種彎曲部件的專用工業(yè)消光器是操作自動(dòng)化，彎曲FMC和將FMS結(jié)合到鈑金加工中的先決條件。