鋼板倉的施工順序

鋼板倉的施工步驟定位放線、基礎(chǔ)開挖、支模綁緊（廊道寬約2.4m×高2.6m）、澆筑混凝土的前期基礎(chǔ)工作，然后從庫頂制作安裝開始，隨后是庫體的制作安裝、庫內(nèi)導(dǎo)料堆的施工、氣化安裝、出料安裝、電氣自動化安裝、庫體除銹防腐、庫體制作安裝。在鋼板倉的倉壁的外面，設(shè)置了通向鋼板倉頂部的旋轉(zhuǎn)樓梯，旋梯也是用角鋼、鋼管、和扁鋼以及鐵板焊接而制作成的。我們堅守用專心、細(xì)心換放心、舒心的服務(wù)理念，保證庫體的安全、的運營。

鋼板倉入料前的準(zhǔn)備

（1）鋼板倉投料前應(yīng)開啟98KPA羅茨風(fēng)機(jī)和庫頂收塵器向庫內(nèi)送風(fēng)循環(huán)，以干燥流化棒透氣織物，同時可帶走庫內(nèi)濕氣，防止物料在庫底受潮、板結(jié)。

（2）鋼板倉入料時應(yīng)確保庫頂收塵器開啟。

在庫頂收塵器開機(jī)前應(yīng)檢查庫頂呼吸閥，確保在暢通的情況下方可開啟收塵器風(fēng)機(jī)，以免庫體被吸癟變形。

（3）為使鋼板倉正常運轉(zhuǎn)，批入庫物料含水率不能大于0.5%，且保證灰理化性能穩(wěn)定（嚴(yán)禁出現(xiàn)靜置一段時間出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象），以確保流化棒透氣織物干燥暢通，如果批入料太濕，極易糊死流化棒，破壞正常操作。

生產(chǎn)運行時入庫物料含水率應(yīng)嚴(yán)格控制不能大于0.8%。

若含水率1.0%，會使物料流動性嚴(yán)重下降，將影響鋼板庫正常使用。

（4）鋼板倉入料應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，入料量至少達(dá)到滿倉的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在間隔。

?入料到出料中間間隔時間不宜過長（一般在15天內(nèi)），即15天內(nèi)具備出料調(diào)試條件；并盡快將庫內(nèi)物料卸出，以防止庫內(nèi)底部物料吸潮、板結(jié)而影響卸料。

（5）鋼板倉嚴(yán)防雨水滲入提升機(jī)及斜槽等輸送設(shè)備和庫內(nèi)，以免形成大塊濕料團(tuán)影響出料。

同時應(yīng)嚴(yán)防入料過程中混入雜物，影響卸出料。

（6）鋼板倉出料正常后，若儲存時間較長時應(yīng)定期進(jìn)行物料出倉循環(huán)，避免庫內(nèi)物料堆積密實。

鋼板倉做好通風(fēng)措施的經(jīng)濟(jì)效益

鋼板倉通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，其固定在氣缸蓋頂部的通風(fēng)口，通風(fēng)孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護(hù)罩，防護(hù)罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。

蓋體與頂蓋通過螺栓連接成一體，頂蓋上設(shè)有手柄。本實用新型的優(yōu)點是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護(hù)罩，增加除塵器排氣口的排氣管，鋼板倉可以有效防止粉末直接進(jìn)入大氣環(huán)境的污染，還可以避免水分進(jìn)入室內(nèi)，使物料結(jié)塊，所以為更好地保證材料的特性。

鋼板倉存在的三大不足

一些鋼板筒倉卸料,材料剩余量比較大

目前,鋼板倉行業(yè)從一個應(yīng)用程序到水泥工業(yè)發(fā)展糧食、大型鋼板庫.石油、化工、等。使用原始過程鋼板倉卸貨的弱點時,經(jīng)常有剩余材料,我公司創(chuàng)新的在走廊里,指出材料的方式,解決上述問題,使每一個原材料的充分利用,杜絕浪費。

第二,個別企業(yè)存在“盲目的”代碼的現(xiàn)象

鋼板倉施工隊伍也不均勻,善與惡的人搞混了。有個別企業(yè)不進(jìn)行施工現(xiàn)場具體的檢查和測量,無論何時何地,只有一組圖紙,盲目地,適用性不強(qiáng),這將給企業(yè)造成投資浪費,低因素的安全隱患。新澎的項目由雙方都通過實地調(diào)查、測量和檢查仔細(xì),與特定的數(shù)據(jù)和相關(guān)理論來指導(dǎo)設(shè)計,科學(xué)施工,包括基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)等,使鋼板倉正規(guī)化的道路上。對倉蓋緊固的螺栓或者螺帽、壓板還有雨水導(dǎo)流槽的表面，要做好保護(hù)和局部補(bǔ)強(qiáng)。

第三,技術(shù)不是細(xì)裂紋庫現(xiàn)象

在寒冷的地區(qū)如內(nèi)蒙古、東北、如果乙方技術(shù)不精,溫差系數(shù)計算,常常因為鋼板和混凝土的膨脹程度的不一致,更容易引起裂紋鋼板倉現(xiàn)象。其他形式的存儲倉庫之前,由于其體積小,很少出現(xiàn)這種情況