精雕機(jī)可以加工哪些

精雕機(jī)用于加工板材形狀、長方體和多平面等能夠固定在平整臺面上的精雕機(jī)器，然后對玻璃進(jìn)行磨邊、倒角、鉆孔等玻璃加工工藝。這里要說一下，要根據(jù)自己的需求來選擇，一看加工的是哪一類的產(chǎn)品，零件的技術(shù)要求能否保證，對提高生成率是否有利，經(jīng)濟(jì)上是否合適，一般來說，零件的復(fù)雜程度高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機(jī)加工就能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。加工產(chǎn)品如：手機(jī)玻璃、手機(jī)鋼化膜、手機(jī)后蓋、電視玻璃、汽車玻璃、平板玻璃、電腦顯示屏、觸摸屏、手機(jī)邊框、手機(jī)零件、電視電腦邊框等。

精雕機(jī)加工玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛.目前精雕機(jī)加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合60000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動，加工時實際是以磨而非切削。數(shù)控立式銑床，主軸快速定位后，刀具沿編程路線以設(shè)定速度到達(dá)零件加工平面，這個過程稱為Z向進(jìn)刀，也就是下刀。配合特殊的磨頭，可以實現(xiàn)對超薄玻璃的磨邊、上下一次性倒邊、倒角、鉆孔等玻璃加工。且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據(jù)設(shè)計好的治具，實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。

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導(dǎo)軌堆積粉塵對精雕機(jī)是否存在影響

如果粉塵臨時大量堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面， 導(dǎo)軌需要日常清理灰塵和日常維護(hù)才能提高它使用壽命。精雕機(jī)在加工過程中會發(fā)生一些粉塵，對精雕機(jī)設(shè)備加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸外表形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。

保養(yǎng)時一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機(jī)油進(jìn)行頤養(yǎng)時;絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用gas進(jìn)行沖洗清潔，否則就會造成機(jī)器傳動局部阻力過大而導(dǎo)致機(jī)器的錯位等問題。

確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作。以往有少數(shù)客戶因為便宜而使用雕刻機(jī)加工，其后果是精度差、效率低，達(dá)不到要求。要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)?？梢栽诋?dāng)工作完畢以后用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，機(jī)器在手動狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會均勻的分布在導(dǎo)軌表面，可以起到保養(yǎng)導(dǎo)軌的作用。

精雕機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機(jī)床。同時運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量好、操作簡單維護(hù)方便。

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哪些材料適合雕刻加工？

適合雕刻的非金屬材料包括有機(jī)玻璃、樹脂、木頭等，不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼，不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。

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小型精雕機(jī)的安全操作規(guī)程什么?

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1、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。

2、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害。

3、注意經(jīng)常清理運(yùn)動盒體內(nèi)的殘屑，以保證機(jī)床正常工作。

4、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。

5、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。

6、小型精雕機(jī),刀具裝卡時，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式。