2.2軸承安裝前必須清洗嗎？軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。2.3如何選擇潤滑脂？潤滑對軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。對于承受較大沖擊負(fù)荷的軸承如軋機(jī)軸承、鐵路軸承等要求材料具有相對較高的沖擊韌性和斷裂韌性，這些軸承有的用貝氏體淬火，有的用滲碳鋼，就是保證這些軸承具有較好的耐沖擊性能。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會因添加劑不同相互帶來壞影響。2.4在潤滑軸承時，油脂涂的越多越好嗎？潤滑軸承時，油脂涂的越多越好，這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。

軸承潤滑的作用潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下：a. 在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿過度施力，然后仔細(xì)的檢查油封及其周邊的零件，如果已呈現(xiàn)出不良的癥狀時，務(wù)必更換掉，不良的油封會導(dǎo)致軸承的損壞及嚴(yán)得的設(shè)備停機(jī)。b. 采用油潤滑時，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。c. 采用脂潤滑時，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承，起到封閉作用。d. 潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。e. 延長軸承的疲勞壽命。

推力球軸承主軸承孔的修復(fù)加工方式

在推力球軸承的機(jī)體上有一個亦或是很多孔，需要加工主軸孔的時候，但還得確保加工處理過的主軸孔和其他不用處理的主軸孔是同軸度，應(yīng)該首先把相隔距離比較遠(yuǎn)的兩檔之間，不用加工的主軸孔調(diào)整到相同的軸線，接著再粗鏜需要加工的孔，孔徑是264mm，鏜好之后把刀具的直徑調(diào)整到264.8mm，再調(diào)整到和這個孔挨著的不用加工的主軸孔里，這時候刀尖在放進(jìn)距離孔口1mm到2mm的時候，通過0.1mm的塞尺，查看塞尺和孔壁的縫隙。這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動面（軌道及滾動件）被潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。

然后在上下左右四個方位的縫隙一樣的時候拔出來，把刀具調(diào)整到和這個孔直徑一樣的規(guī)格處，于孔里抹一層粉筆，試鏜這個孔（試切距離在1到2mm之間，防止影響到這個孔的規(guī)格大?。?，刀具在拔出的時候，查看粉筆印上的痕跡，也有幾率在零件里的壁上會有痕跡，若是痕跡沒有均勻，稍微調(diào)整一下零件零點(diǎn)到切痕均勻之后，再保證工件零點(diǎn)，才能夠加工所需加工的孔，這時候要確保這個孔的位置是正確的。軸承座圈裂紋軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸承外國或內(nèi)圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。

如何護(hù)理圓錐滾子軸承

我們在檢查圓錐滾子軸承的時候，不能讓軸承暴露在污染物或者有濕氣的環(huán)境中。當(dāng)工作中斷時，應(yīng)以油紙塑膠片或者類似材料覆蓋軸承。與圓柱孔軸承不同，圓錐孔軸承的過盈度不是由選定的軸配合公差決定的，而是由軸承在圓錐軸頸、軸套或退卸套上的推進(jìn)距離決定的。如果是在不用拆卸而可能執(zhí)行檢查的情形下清洗無掩蔽的軸承，要用涂敷用的刷子沾上石油溶劑清洗，再用一塊不起毛的布料擦干或者用壓縮空氣吹干（注意不能讓軸承組件啟動旋轉(zhuǎn)）。不可清洗加密封蓋或者防塵的軸承，只需要擦拭