溫度對(duì)水性油墨干燥速度的影響

  水性油墨的溫度是對(duì)干燥速度有影響的，這樣直接影響到印刷速度和效果，所以我們要知道對(duì)于干燥速度的影響因素，比如溫度對(duì)干燥度的影響。

    通過多次操作經(jīng)驗(yàn)我們可以知道，印刷環(huán)境的溫度升高，油墨的干燥速度加快。這樣干燥就越快，可以提高一倍的時(shí)間，度升高時(shí)，分子運(yùn)動(dòng)速度加快，這樣發(fā)揮的也更快，如果遇到這種情況我們就需要提高印刷速度。凹印薄膜時(shí)，需注意水性塑料油墨的PH值，版淺可提高印刷速度，也能起到省墨作用。    總之，從水性油墨廠家購買的時(shí)候我們要先知道他的干燥速度比較要求，這樣才能配色印刷，后完成使用，提高印刷效果。

水性油墨在生活細(xì)節(jié)上的注意事項(xiàng)

盡管水性油墨的環(huán)保性正在不斷增強(qiáng)，但是由于油墨中的溶劑揮發(fā)后，留在印刷品中的主要是顏料、樹脂和助劑，如果是用于食品和藥品包裝的印刷品，就會(huì)有一定的危險(xiǎn)性，那么水性油墨在生活中要注意什么呢？   

 因食品中的油脂、醇與酯(酒、香料中)有可能會(huì)將油墨中的樹脂溶解。那么食品就有可能被樹脂和顏料污染。墨水著色或顏色匹配是除了主色之外還組合兩種或更多種顏色或幾種顏色，以形成顏色的組合。尤其是溶劑型、水性等揮發(fā)干燥類油墨被復(fù)溶的可能性比較大。還有我們?cè)诜啎鴪?bào)時(shí)，要克服用手指從舌頭上醮取口水的壞習(xí)慣，以免把油墨帶入口中。    由于水性油墨是光固化，不同于膠印油墨的氧化結(jié)膜干燥，其干透后被復(fù)溶的可能性比較小，所以水性油墨可能相比較會(huì)好一點(diǎn)。

水性油墨質(zhì)料二

       表面活性劑的加入可以增加樹脂和水的親和力以及顏料和水溶性粘合劑的親和性，進(jìn)而處理油墨的穩(wěn)定性。準(zhǔn)確地操縱墨水的粘度和pH。當(dāng)pH值高于9.5時(shí)，堿度過強(qiáng)，油墨粘度降低，干燥速度變慢，耐水性能下降；當(dāng)pH值低于8時(shí)，堿度太弱，油墨的粘度會(huì)升高并變鈍。在使用水性油墨過程中若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨的粘稠度稍大時(shí)，可加適量水作調(diào)整。加速會(huì)導(dǎo)致諸如臟板，粘貼和起泡等缺陷。在印刷過程中使用顏料時(shí)，有必要選擇顏色鮮艷，粘度低，體系穩(wěn)定的顏料，以生產(chǎn)水性油墨。

水性油墨的調(diào)色問題

印刷水性油墨圖片制造商如何解決絲網(wǎng)印刷油墨著色的問題？

　　墨水著色或顏色匹配是除了主色之外還組合兩種或更多種顏色或幾種顏色，以形成顏色的組合。當(dāng)在使用前分配彩色墨水時(shí)，首先曝光需要在彩色樣本上產(chǎn)生的顏色，并且將原始（或原始）顏色與原始顏色，中間顏色或復(fù)雜顏色準(zhǔn)確地區(qū)分開。如果是一種顏色，一種復(fù)雜的顏色，則需要區(qū)分主要和次要顏色的份額。其次，它必須基于原件指示的顏色，并調(diào)試樣品。如果輕輕一搓就掉色說明印刷質(zhì)量不行，這樣的產(chǎn)品在使用過程中就會(huì)褪色甚至污染其它產(chǎn)品。當(dāng)色差比原始色差小或平坦時(shí)，可以大量分布，時(shí)間短，調(diào)整應(yīng)當(dāng)合適。調(diào)整太少，墨水變色，影響正常生產(chǎn)；太多會(huì)形成不必要的渣滓。墨水調(diào)整通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地方進(jìn)行。