蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

首先，集中供料系統(tǒng) 考慮生產(chǎn)使用要求，成型生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結構及加工性能。

其次，設備前期成本，設備占地面積、能耗，在使用過程中穩(wěn)定性，維護保養(yǎng)總運營成本，故障維修時間。在整個塑膠生產(chǎn)過程中，需要涉及設備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。每個生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設備成本低、、使用穩(wěn)定。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。傳統(tǒng)成型廠是勞力密集的產(chǎn)業(yè)，加上成型生產(chǎn)環(huán)境惡劣的因素，在人力招募上更是困難。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

有技術模具內(nèi)無法實行自動剪切，其原因為，一是以往的油缸體積過大，模具里面的空間無法滿足大體積的油缸安裝；二是油壓設備的壓力無法達到自動剪切的力度。 歐特肯自動化科技（蘇州）有限公司是一家專注于模內(nèi)熱切產(chǎn)品生產(chǎn)銷售服務為一體的科技化公司, 公司制造的模具內(nèi)自動剪切裝置，能很好的切除產(chǎn)品和料頭的鏈接部位，確保澆口切面的平整性，同時也降低勞動強度。精密塑膠模具行業(yè)、手機行業(yè)、音響行業(yè)、LED燈行業(yè)、保持架行業(yè)、食用奶瓶行業(yè)，汽車零部件行業(yè)、家電行業(yè)、汽車行業(yè)等。 效果為：模具打開時產(chǎn)品和澆口已經(jīng)分開，無需人工剪切可以直接包裝出貨，提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約人工成本。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。而模溫機就是利用熱交換原理理，機內(nèi)的加熱器及冷卻器可調(diào)理水或熱媒油的溫度，并快捷循環(huán)于模具正在成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。針對成型料頭處理，多年來一直困擾著注塑行業(yè)，業(yè)界不斷的尋求新的突破，在經(jīng)歷了預頂熱切及氣體增壓熱切兩個階段后，歐特肯投入專業(yè)研發(fā)并成功開發(fā)出更高輸出壓，結構更微型及時間控制增壓時序控制設備，同時考慮到模具應用面而將所屬配件以標準件型式對外輸出，降低成本及應用門檻，解決了注塑行業(yè)料頭去除問題。

什么是模內(nèi)熱切？模內(nèi)熱切就是在產(chǎn)品沒有頂出的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品水口熱分離的技術，從而有效地為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高品質(zhì)，提高產(chǎn)品合格率，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。 在傳統(tǒng)熱切，都是以4頂針板，或機械聯(lián)動的結構，形式占用空間大，推力不足，達到效果差，造價非常貴，維護困難。競爭是所有企業(yè)必須面臨的課題，成本的投入與產(chǎn)出，品質(zhì)與效率的貢獻，生產(chǎn)中的不可控因素將影響企業(yè)在未來環(huán)境競爭中的穩(wěn)定成長。2012年后，經(jīng)過不斷的研發(fā)和改進，海得力克已成功研發(fā)了新的液體熱切技術，成功開發(fā)了液壓增壓器，體積縮小，壓力可達到800-1000KG，被動件體積可以大幅度縮小，被動件體積縮小，加大應用范圍，被動件完全標準化，造價更低，維護時效，技術門檻大大降低。