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旋風(fēng)銑加工原理以及加工工藝流程
旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具,
工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效果快,比傳統(tǒng)的車削高幾倍甚至幾倍,十倍。加工過程中削飛如旋風(fēng)銑而得名為”旋風(fēng)銑“。
螺紋加工原理:
對(duì)于螺紋加工的問題今天給大家分享一下,螺紋加工主要是采用螺紋車刀車削螺紋或采用的是絲忒,扳手工藝絲及套扣等方法。隨著中國(guó)數(shù)控旋風(fēng)銑加工技術(shù)的發(fā)展,使得更加先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工主要采用數(shù)控撞,銑類機(jī)床或加工中心。對(duì)于小直徑(<20mm)常用攻絲,套扣等方法來加工;對(duì)于材質(zhì)硬度高,孔數(shù)較多的大型精度非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋的加工,用這些傳統(tǒng)的加工方法則比較困難。對(duì)于常州騰創(chuàng)牌的NC-120內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工方法,則很好地解決了用傳統(tǒng)方法難以加工的大型精密內(nèi)螺紋的加工問題。它可嚴(yán)格控制中經(jīng)公差,減少或消除刀具切削時(shí)對(duì)牙型的干涉,大大提高了被加工螺紋的精度,并且加工。
加工原理和加工工藝方法:在數(shù)控鏜銑類機(jī)床上加工大型內(nèi)螺紋,可采用旋風(fēng)銑削,其加工原理為:高速旋轉(zhuǎn)的成型銑刀,其刀尖回轉(zhuǎn)圓始終與內(nèi)螺紋外徑處于內(nèi)接狀態(tài),與此同時(shí),刀具繞工件孔軸線作螺旋運(yùn)動(dòng),此時(shí)60度成型刀把與刀尖干涉的金屬切除,在工件孔壁上就切出螺紋槽。螺旋運(yùn)動(dòng)油由數(shù)控機(jī)床的螺旋插補(bǔ)功能來實(shí)現(xiàn)。為防止加工到孔底部時(shí),切削與刀具的干擾阻擠和加工部位被切削遮蓋,旋風(fēng)銑削采用從孔底向外加工的走刀方向。
旋風(fēng)銑是否屬于落后的機(jī)加工工藝?
我們需要大批量加工蝸桿,工程師說用旋風(fēng)銑加工出的蝸桿不如滾絲機(jī)滾出的精度高,是這樣嗎?
和滾絲機(jī)相比,旋風(fēng)銑是精度差、效率低、浪費(fèi)材料。
但是不能說旋風(fēng)銑是落后的,這和加工件的數(shù)量有關(guān),如果加工個(gè)數(shù)只有幾個(gè),那么滾絲機(jī)就干不了。
比如滾絲機(jī)做8毫米螺絲,每個(gè)生產(chǎn)成本0.1元,用車床和銑床也能制造,加工費(fèi)會(huì)高到20元,但是如果只需要一根螺絲,滾絲機(jī)的模具費(fèi)也許會(huì)高到500元,因此采用什么工藝要看批量大小。滾絲機(jī)適合大批量同一規(guī)格,旋風(fēng)銑適合小批量不同規(guī)格。
加工工件用旋風(fēng)銑頭的制作方法
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上的旋風(fēng)銑頭部件一般采用普通異步電動(dòng)機(jī)或伺服電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)銑刀盤旋轉(zhuǎn)加工,這種驅(qū)動(dòng)形式的旋風(fēng)銑頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積和重量較大,在對(duì)工件銑削時(shí)容易發(fā)生振動(dòng),噪聲大,切削速度較低,影響加工件的表面質(zhì)量和加工效率。為了保證所加工螺紋的螺旋升角,旋風(fēng)銑頭在加工螺紋時(shí),銑刀盤需要偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,該角度要與所加工螺紋的螺旋升角相同,目前在國(guó)內(nèi),銑刀盤偏轉(zhuǎn)角度的大小一般靠刻度觀測(cè),精度不高,如偏差超出范圍,銑刀在銑削時(shí)就會(huì)產(chǎn)生干涉銑削,使銑出來的螺紋不正確,因此,傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑頭大都只適用于加工精度要求不高的工件或滾珠絲杠的粗加工和半精加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)速高、噪聲小、加工精度高的加工工件用旋風(fēng)銑頭。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的: 一種加工工件用旋風(fēng)銑頭,包括旋風(fēng)銑頭座、固定在旋風(fēng)銑頭座上的軸承支架與中心設(shè)有通孔的銑頭主軸,其特征在于:所述的銑頭主軸上安裝有一對(duì)軸承,軸承內(nèi)圈通過軸承壓蓋壓緊,軸承外圈安裝在軸承支架上,銑頭主軸前端錐孔內(nèi)安裝有快換刀盤,旋風(fēng)銑頭座上通過力矩電機(jī)壓蓋固定有力矩電機(jī)定子,銑頭主軸上設(shè)置有力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子。
所述的軸承支架內(nèi)設(shè)有錐孔。
所述的旋風(fēng)銑頭座通過支撐軸安裝在銑頭上支架與銑頭下支架上。
所述的銑頭上支架上安裝有伺服電機(jī)。
所述的銑頭下支架上安裝有擺動(dòng)鎖緊油缸。
所述的銑頭主軸上設(shè)置有編碼器。
本發(fā)明技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),縮短了傳動(dòng)鏈,體積變得更緊湊,避免了傳動(dòng)部件引起的彈性、間隙、摩擦和滯后現(xiàn)象,可實(shí)現(xiàn)恒扭矩輸出,具有高轉(zhuǎn)速、低慣量的特點(diǎn),加速性能優(yōu)良,運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、精度高,適用性廣,安全性高。