ZJQ潛水式渣漿泵又稱潛水泥漿泵，潛水砂漿泵，潛水吸沙泵采用Y系列國(guó)際電機(jī)，F(xiàn)級(jí)絕緣，運(yùn)行安全可靠。

采用雙道串聯(lián)密封，選用新型合金材質(zhì)，具有密封可靠，耐磨，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

過(guò)流部件采用高鉻渣漿泵，材質(zhì)耐磨，性能好，過(guò)流性能優(yōu)異，是國(guó)內(nèi)同類(lèi)型泵壽命的2-10倍

     ZJQ系列潛水渣漿泵主要由泵頭、電機(jī)、組合密封三大部分組成。部分采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)而成。電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作，過(guò)流部件(包括泵體、泵蓋和葉輪)均采用耐磨材料制成。

高鉻合金潛水渣漿泵型號(hào)過(guò)流件原料的挑選：高鉻合金潛水渣漿泵型號(hào)過(guò)流件的原料有很多種，可根據(jù)運(yùn)送物料的顆粒構(gòu)成、粒徑、形狀、硬度、濃度、酸、堿等特質(zhì)來(lái)挑選。大通道的水力部件設(shè)計(jì)，保證一定大小的顆粒無(wú)堵塞通過(guò)，減少故障。如高鉻白口鑄鐵耐磨功能高，可是其韌性較差，所以 不適于大顆粒固體顆粒高速的沖刷，否則，簡(jiǎn)單形成過(guò)流件外表材料的掉落，在斷面上也簡(jiǎn)單因腐蝕而高低不平;硬鎳，抗磨功能好，適于粗顆粒、高應(yīng)力的沖擊的 渣漿運(yùn)送，可是報(bào)價(jià)過(guò)高;耐磨高鉻鑄鐵具有較好的抗腐蝕性，其硬度高達(dá)布氏硬度650-750,適用于粗顆粒、強(qiáng)腐蝕的物料運(yùn)送，可是該材料脆性大且報(bào)價(jià) 較高;天然橡膠合適運(yùn)送弱酸性、弱堿性、大磨粒粒度的礦漿，且速度要適中，氯丁橡膠耐磨功能不如天 然橡膠好，當(dāng)溫度可低于200℃時(shí)，關(guān)于油類(lèi)漿體的運(yùn)送具有較好的抗腐蝕性。

高鉻合金潛水渣漿泵型號(hào)是如何排油的？

前面我們已經(jīng)為大家介紹了一些我關(guān)于立式渣漿泵的內(nèi)容，相信大家是有所了解的，在使用立式渣漿泵的時(shí)候可能需要排油，下面我們就為大家介紹它是如何排油的：

1、如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

2、在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過(guò)30毫米，以保證泵內(nèi)各軸承的潤(rùn)滑和冷卻，當(dāng)千斤頂工作腔容積過(guò)大時(shí)，需另設(shè)付油箱，保證外排油后的液面/低高度不小于100毫米以免吸空。

3、立式渣漿泵運(yùn)行500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器，用目測(cè)和化驗(yàn)的方法測(cè)試油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)換油，換油時(shí)必須同時(shí)清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障。

4、在液面降低的短時(shí)間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤(rùn)滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時(shí)油箱油液溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，必要時(shí)采取適當(dāng)措施冷卻。

高鉻合金潛水渣漿泵型號(hào)主要用來(lái)輸送含有固體顆粒的漿料，在工業(yè)領(lǐng)域里，應(yīng)用范圍非常廣。

如電廠水力沖渣、除灰系統(tǒng)；冶金行業(yè)的精礦、尾礦的輸送系統(tǒng)；洗煤廠煤漿輸送系統(tǒng)；氧化鋁廠赤泥漿料的輸送系統(tǒng)。

由于渣漿泵輸送的介質(zhì)主要以含固體顆粒的漿料為主，渣漿泵的故障率比清水泵高很多。

一般情況下，渣漿泵出現(xiàn)故障有以下原因。

1，操作不當(dāng)，

2，機(jī)械密封問(wèn)題，

3，軸承問(wèn)題，

4，鑄造砂眼或裂紋漏水，

5，斷軸。

本文介紹如何避免操作不當(dāng)給自身帶來(lái)不必要的損失！