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將漿液注入預(yù)埋式注漿管可封堵施工縫、冷縫、管道滲漏縫和地墻之間的縫隙。預(yù)埋式灌漿管分為：一次性灌漿管和多重灌漿管；一次性灌漿管：一次性灌漿，不可重復(fù)使用多重灌漿管：可多次灌漿，灌漿不受時(shí)間限制，有漏水現(xiàn)象時(shí)可將漿液注入管體內(nèi)進(jìn)行填充密封。預(yù)埋式注漿管的工作原理：混凝土澆注過(guò)程中，承受外加壓時(shí)，注漿管外側(cè)包有橡膠蓋，壓緊中心軸管的注漿孔，使其關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)，防止?jié)沧⑦^(guò)程中混凝土漿液混入注漿管。

灌漿過(guò)程中，當(dāng)灌漿管路內(nèi)的壓力達(dá)到一定程度時(shí)，漿液能在壓力作用下頂起橡皮蓋，從灌漿孔中溢出，填塞混凝土空洞，實(shí)現(xiàn)止水密封。

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利用真空清洗原理，可對(duì)管子進(jìn)行水清洗，使管子循環(huán)使用。在施工縫、冷縫、管道滲縫、地墻間空隙等處采用預(yù)埋注漿管道進(jìn)行長(zhǎng)期封閉。將注漿管安裝在新、舊混凝土接縫之間是非常合適的，當(dāng)水滲透到接縫上時(shí)，通過(guò)設(shè)置在表面的 PVC孔注入漿液來(lái)封堵，可將接縫封住。適當(dāng)?shù)墓酀{時(shí)間可選擇在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行灌漿，漏水接縫同樣可采用此方法制成長(zhǎng)久性密封。

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正循環(huán)排渣法：在鉆孔過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)式鉆頭將碎泥渣切削成漿狀，用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機(jī)中心管、分叉管送入鉆頭底部強(qiáng)力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合在一起，使泥土沿孔壁向上運(yùn)動(dòng)，從護(hù)筒溢流孔內(nèi)排出。反循環(huán)排渣法：砂石泵與主機(jī)一同潛入孔內(nèi)，直接將碎屑泥沙排出孔外。循環(huán)式排渣法(a)正循環(huán)排渣法；(b)反循環(huán)排渣法1-鉆桿；2-進(jìn)水管；3-主機(jī)；4-鉆頭；5-沉淀池；6-潛水泥泵；7-砂石泵；9-渣漿泵；10-渣漿管2、沖擊鉆成孔①?zèng)_擊鉆機(jī)依靠自由落下的沖擊力，通過(guò)機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)將有刃口的重鉆提升到一定高度，用來(lái)切削破碎巖層或沖土成孔。②沖擊鉆的形式有十字形、工字形、人字型等，常用十字鉆(圖2-23)。③沖孔前埋設(shè)鋼護(hù)筒，并做好護(hù)壁材料。

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1-副滑輪；2-主滑輪；3-主滑輪；4-前拉索；5-后拉索；6-斜拉；7-雙滾筒提升機(jī)；8-導(dǎo)向輪；9-墊木；10-鋼管；11-供漿管；12-溢流口；13-泥工渡槽；14-護(hù)筒回填土；15-鉆頭十字形凸模圖④沖鉆就位后，校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，提密沖小幅度0.4~0.8 m，及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉3~4 m，再進(jìn)行正常沖擊，隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。⑤在施工中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損壞情況，卡機(jī)的松緊程度及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。鉆孔樁-鉆進(jìn)施工見(jiàn)下圖。鉆孔樁-鉆進(jìn)施工鉆進(jìn)灌注樁：干作業(yè)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)在樁位鉆孔，放入鋼筋骨架，然后灌入混凝土。三、清孔(1)檢測(cè)儀檢查樁位、直徑、深度及孔道情況，清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基礎(chǔ)沉降，提高承載能力。

管壁采用8 mm厚鋼板卷制，對(duì)接處采用焊接，焊縫密實(shí)。管內(nèi)徑比樁徑大200 mm，用吊車將護(hù)筒置于事先挖好的孔中，并對(duì)中、四周夯填粘土。樁身垂直直線與樁線重合，平面允許誤差50 mm，垂直直線傾角不大于百分之1；護(hù)壁頂部高于地面0.3 m。安裝后用全站儀檢定，確保樁位準(zhǔn)確。鉆井液體包括水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑。采用懸浮式鉆渣、鉆頭及潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，在孔壁形成泥漿，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍塌。調(diào)制鉆泥和循環(huán)凈化泥，應(yīng)根據(jù)鉆探方式和地層條件，靈活掌握鉆井液稠度，并根據(jù)地層變化或作業(yè)要求靈活掌握，泥漿過(guò)稀，排渣能力小，護(hù)壁效果差；泥過(guò)稠，會(huì)使鉆頭產(chǎn)生沖擊力。

1、混凝土導(dǎo)管水下澆筑前，與攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，確認(rèn)各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后，才能進(jìn)行。澆注水下混凝土前，必須填寫鉆孔樁孔鋼筋籠工藝的質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。2.澆注混凝土?xí)r，應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的繩索來(lái)測(cè)量混凝土表面高度，計(jì)算其埋深?；炷翆?dǎo)管埋深不得小于2 m，不得大于6 m。禁止拉出混凝土表面。3、在灌注混凝土表面距鋼筋籠底1 m左右時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)降低混凝土灌注速度。在距鋼筋籠底部4 m以上的混凝土表面，起吊管道，使其底口高于鋼筋籠底2 m以上，恢復(fù)正常灌漿速度。在開(kāi)始灌注后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，禁止中途停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

混凝土管道自然養(yǎng)護(hù)：無(wú)需蒸養(yǎng)池。水泥管后，將水泥管和模子放在室外自然養(yǎng)護(hù)。普通水泥管打開(kāi)后需要一天露天保養(yǎng)，二天就能打開(kāi)模具。打開(kāi)模具，4-6天自然養(yǎng)護(hù)。水泥管每天要專門噴三次水。一般在上午、中午和下午各一次。噴淋法的目的是保持水泥管的濕度，使混凝土慢慢地膨脹。噴水次數(shù)隨氣候和濕度而增加或減少。但是，自然保護(hù)需要大量的模具。

1、混凝土導(dǎo)管水泥的合理選型應(yīng)選用強(qiáng)度高、水泥制管耐久性好的水泥品種。水泥管廠還介紹，還應(yīng)根據(jù)水泥制管的使用條件，選擇相應(yīng)的性能特殊的水泥品種，如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。水泥管選用砂石骨料、石骨料、工藝條件優(yōu)良的砂石骨料，是水泥制管耐久性的重要條件。2、合理控制水泥制管的水灰比和水泥用量，水灰比是決定混凝土密實(shí)度的主要因素，制管不僅影響混凝土強(qiáng)度，而且還嚴(yán)重影響其耐久性，因此必須嚴(yán)格控制水灰比。充足的水泥用量，同樣能對(duì)提高混凝土的密實(shí)度和耐久性起到作用。3、在水泥制管中加入引氣劑或減水劑。引氣劑對(duì)改善滲透性、抗凍性等具有較好的效果，在某些條件下，還可以節(jié)約水泥。砼施工時(shí)，水泥制管應(yīng)攪拌均勻、澆注、振搗密實(shí)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以提高水泥制管施工質(zhì)量。對(duì)于水泥管件廠家新生產(chǎn)的水泥管件進(jìn)行保養(yǎng)前，一定要了解其保養(yǎng)方法，這樣才能起到作用。