自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫時(shí)，遇到拉尖連焊時(shí)應(yīng)該如何處理

隨著現(xiàn)代工藝要求越來越高,如何提高焊錫工藝,遇到拉尖連焊等工藝著的時(shí)候應(yīng)該如何處理

1.首先要理解焊點(diǎn)不豐滿是與焊錫絲的含錫量、純度以及助焊活性等有聯(lián)系的，而不易上錫與含錫量沒有聯(lián)系;

2.與焊接部位的材料有關(guān)系。焊接部位的材料是不是難焊材料以及材料外表的氧化程度都會(huì)影響到分散力及拉尖狀況，通常需求對(duì)于不一樣的材料選用不一樣類型的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才能夠有效地增強(qiáng)焊錫絲焊接時(shí)的分散力，削減拉尖等不良問題。

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時(shí)間

焊錫機(jī)工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過長(zhǎng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

六站式自動(dòng)焊錫機(jī)全自動(dòng)焊錫機(jī)批發(fā)

使用自動(dòng)焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

首先，自動(dòng)焊接機(jī)器人采用自動(dòng)化。焊接時(shí)，烙鐵和錫線不需要用手操作。

第二：自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備是觸摸屏，清潔界面，操作簡(jiǎn)單，學(xué)習(xí)開始就不復(fù)雜。

第三：每臺(tái)機(jī)器配有自動(dòng)進(jìn)料錫局部打開控制開關(guān)，自動(dòng)，恒定速度，定量行走錫絲。

第四：采用數(shù)字溫度控制臺(tái)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)。

第五：焊接敏感部件更安全，桌面節(jié)省空間。

第六：每個(gè)設(shè)備具有一個(gè)點(diǎn)，拖焊，自清潔，跳過等功能，而且還校正，陣列，自動(dòng)定位功能，是快速和方便的。