混凝土孔洞處理措施

· 將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級的細石混凝土內(nèi)摻8%澆灌搗實。

· 混凝土表面處理剔除浮動石子，檢查鑿除后砼表面是否密實，有無明顯空隙，如有空隙也應鑿除，并用水沖洗干凈，然后在新舊混凝土接觸面處涂刷一層水泥漿，以便更好的加強新舊混凝土面粘結(jié)。

· 支模。根據(jù)補強面的深度而定，當補強面深度不超過5㎝，且形狀成V開外大內(nèi)小，或者只有主筋以外的表面有麻面現(xiàn)象時，就不需支模。當補強深度超過5㎝，且內(nèi)外寬度相同，不支設模板時很難保證其密實度，必須支模，支模時應在頂部開設一個洞口，洞口寬度不小于5㎝，以便混凝土流淌順暢，振動棒容易插入。

· 灌混凝土。查看補強部位混凝土的設計強度，補強時用比該部位設計強度高一等級的混凝土摻一定量進行補強，混凝土振搗密實。當深度小于5㎝時，采用高一等級的細石混凝土內(nèi)摻8%進行補強，當深度大于5㎝時，采用高一等級的混凝土內(nèi)摻8%進行補強，當表面只有麻面、沒有露筋現(xiàn)象（因拆模過早表面局部有麻面現(xiàn)象時），用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進行補強。因以上部位深度不大小于5㎝，用高一等級的細石混凝土內(nèi)摻8%進行補強，局部因拆模過早表面有麻面，用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進行補強。

· 養(yǎng)護。表面強度12小時后，對該部位進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5天。

混凝土拌合物產(chǎn)生泌水的原因有哪些？

（1) 原材料原因。

   1、水泥礦物組成中C3A過低，凝結(jié)時間過長，或水泥過粗，都會產(chǎn)生泌水。

   2、水泥生產(chǎn)時采用熟料與礦渣分別磨細的工藝，當?shù)V渣細度達4000c㎡/g以上、達到規(guī)定的水泥強度值時，礦渣摻量較高，就會致使用這種水泥配制的混凝土產(chǎn)生泌水。

   3、混凝土摻合料中粉煤灰質(zhì)量差、含碳量高、碳呈海綿體，會大量吸附外加劑，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振搗后多余的水分又釋放出來，就會在結(jié)構(gòu)表面形成很厚的泌水層。

   4、泵送劑中緩凝劑采用磷酸鹽、檸檬酸、蔗糖類，易泌水。

   5、砂細度模數(shù)過大、砂中0. 315mm 粒徑以下的顆粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出現(xiàn)泌水。

彩色透水混凝土：密封保護劑（透水砼施工材料之四）雙丙聚氨酯是用于裝飾性透水混凝土表面，起到提高路面耐磨性、校正色彩、防止顆粒脫落、增進路面自潔防污性能的密封強化劑，用于完全凝固增強劑后干燥的透水地面的表面，噴涂或滾刷作業(yè)。

受試者提到的增強劑，即使不是我提到的材料，標號我認為它們的組成和反應原理應該大致相似。如果你有任何其他問題，你可以繼續(xù)聯(lián)混凝土系我。

混凝土回彈增強劑真的能提高混凝土的回彈強度嗎回彈測試儀測試的實質(zhì)是利用彈性碰撞原理，對實體結(jié)構(gòu)進行無損檢測也是一種基于數(shù)理統(tǒng)計的假設，因此密實平整的增強劑混凝土表面是獲得較好回彈值的必要條件?；炷恋幕貜椫禌]有上升，這是近年來經(jīng)標號常發(fā)生的。

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因此產(chǎn)生不均勻的溫度應力，首先導致局部破壞．而后導致混凝土整體破壞?？障堵瘦^大的混凝土的表層，由于負溫的作用，特別容易受到損壞。根據(jù)調(diào)查，混凝土表面脫落和破碎的破壞占混凝土結(jié)構(gòu)混凝物破壞總量的8％以上。這種破壞增強劑首先使結(jié)構(gòu)物截混凝土面松弛，而后導混凝土致裂縫的形成。究其原因，這種破壞是由于混凝土的抗凍性不足所標號致，而抗凍性又與碎石和砂的級配組成密切相關(guān)。