板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出局部用來支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完 好的通道，能通入懸浮液、洗濯水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊安裝壓緊濾板、濾框。濾板、濾框之間的濾布起密封墊片 的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾終了，可通 入清水洗濯濾渣。洗濯后，有時還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。隨后翻開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開端下一工作循環(huán)。

板框壓濾機關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力普通為0.3～0.6兆帕 ，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面 積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼和橡膠等資料制造。

帶式污泥壓濾機是消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備；該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

帶式壓濾機（又稱帶式污泥壓濾機）主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業(yè)的固液分離。

帶式污泥壓濾機的主要特點：

1、自動控制，連續(xù)進(jìn)行。

2、能耗低，使用壽命長。

3、脫水，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音，化學(xué)藥劑少。

6、經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣。

帶式污泥壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū)，本獨特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。

污泥壓濾機效果不好的原因有哪些：污泥處理的過程中容易出現(xiàn)壓濾機脫水效果不好，那么都跟什么有關(guān)系呢？       

1.絮凝劑選擇有問題，效果不好，不能形成大而穩(wěn)點礬花。      

2.帶機的帶速度過快，重力脫水不充分。       

3.進(jìn)泥流量過大，一部分污泥被擠壓出來。       

4.濾布沖洗不干凈，沖洗水壓力不夠，或者噴頭堵塞。       

5.加藥過量，藥劑粘在濾布上影響其通透性，空載運行沖洗一段時間后會有改進(jìn)。       

6.混凝劑投入污泥內(nèi)后，由于藥品濃度過大，攪拌后不能及時使藥劑分散到污泥中而發(fā)揮作用。       

7.沖洗水壓夠，但水量不夠。       

8.可能濾布規(guī)格選擇有誤，過細(xì)跑泥、過大漏泥。