廣州禹拓機電有限公司創(chuàng)始人吸取國際壓力測試設(shè)備的先進理念，并根據(jù)中國市場的特色，研制生產(chǎn)了的壓力檢測設(shè)備。目前可以提供的壓力檢測設(shè)備有：2000KN多功能液壓試驗機，數(shù)顯式液壓試驗機，屏顯式液壓試驗機等。 公司本著誠實、可信、求真、務(wù)實的理念。不斷的把的壓力測試技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備上去，滿足不同客戶對壓力測試設(shè)備的要求。并著力于為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)。公司擁有一批長期從事試驗機制造的高水平專業(yè)技術(shù)人員，集多年的專業(yè)機械制造經(jīng)驗，秉持“質(zhì)量信譽 服務(wù)”的信念，以雄厚的技術(shù)實力 先進精良的加工設(shè)備以及嚴格的管理，有效地保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)和及時的交貨期，從而使我公司的產(chǎn)品多年來在國內(nèi)外市場上享有良好的聲譽。 

液壓試驗機的常見故障

1：液壓試驗機在試驗過程中，表針不準讀數(shù)值

首先檢查試驗機周圍是否有共振，然后檢查試驗機是否牢固；

其次考慮油路系統(tǒng)中是否有空氣存在。清除方法：開油泵，關(guān)掉回油閥，讓主體活塞上升一段高度，然后打開回油閥，使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時間，就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。使用一段時間后，應(yīng)換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。注意清洗過程中遵循原有設(shè)置比如圈數(shù)。

2：做拉伸試驗時，試樣斷口總是斷在兩邊

首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直；

然后查看鉗口裝夾時是否放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣；

其次檢查鉗口牙齒是否損壞，鉗口質(zhì)量低劣的話，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認；

后看升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)是不是不正，使上下鉗口不同心?？梢约由弦粋€檢測棒，進行檢驗。

 液壓缸型式試驗臺采用雙油箱、功率回收、對頂式試驗方式。試驗測試內(nèi)容：①試運轉(zhuǎn)；②內(nèi)泄漏試驗；③負載效率；④耐壓試驗；⑤行程檢查；⑥外滲漏試驗；⑦耐久性試驗；

 三、性能參數(shù)

 （1） 試驗壓力：120MPa

 （2） 流量：80L/min

 （3） 系統(tǒng)油溫：室溫—55度以下

 （4） 介質(zhì)選擇：46號抗磨液壓油、乳化液、水等

 （5） 適合油缸直徑：Φ20-Φ580mm

 （6） 油缸長度:100-2600mm

 廣州禹拓測控技術(shù)有限公司依托雄厚的技術(shù)實力結(jié)合多年積累的實踐經(jīng)驗，致力于◆液壓系統(tǒng)◆的設(shè)計制造、安裝調(diào)試、技術(shù)支持等服務(wù)。具有◆液壓站◆設(shè)計生產(chǎn)的專業(yè)人才及豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。

 在研發(fā)、設(shè)計、故障診斷的基礎(chǔ)上，充分汲取國際同類產(chǎn)品的先進技術(shù)，研制出具有國內(nèi)先進水平的功率回收式液壓綜合試驗臺。

液壓油缸試驗臺（又稱油缸試驗臺，液壓缸試驗臺）用于液壓油缸出廠試驗，也可用于油缸維修檢測之用，可分為液壓缸型式試驗臺和液壓缸出廠試驗臺，依據(jù)GB/T 15622—1995《液壓缸試驗方法》對液壓缸進行試驗測試。

液壓缸型式試驗臺采用雙油箱、功率回收、對頂式試驗方式。試驗測試內(nèi)容：①試運轉(zhuǎn)；②內(nèi)泄漏試驗；③負載效率；④耐壓試驗；⑤行程檢查；⑥外滲漏試驗；⑦耐久性試驗；⑧啟動壓力特性。

液壓缸出廠試驗臺由液壓試驗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗臺架和計算機測試系統(tǒng)組成。試驗測試內(nèi)容：①試運轉(zhuǎn)；②內(nèi)泄漏試驗；③啟動壓力特性；④耐壓試驗；⑤行程檢查；⑥外滲漏試驗；⑦往復(fù)加載試驗。

性能參數(shù)

（6） 油缸長度:100-2600mm

 液壓缸測試臺適用于流量范圍40-120L/min的各種類型油缸?？蓪τ透走M行Flushing、啟動壓力、無負載動作檢測、行程測定、緩沖性能、泄露檢測、耐壓檢測等試驗項目。

 油缸出廠試驗臺是油缸出廠時用作質(zhì)量檢測的實驗設(shè)備。

 油缸型式試驗臺采用雙油箱、功率回收、對頂式試驗方式測量，由液壓試驗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗臺架和計算機測試系統(tǒng)組成。

 液壓缸型式試驗臺采用雙油箱、功率回收、對頂式試驗方式。

 試驗測試內(nèi)容：

 ------①試運轉(zhuǎn)

 ------②內(nèi)泄漏試驗

 ------③負載效率

 ------④耐壓試驗

 ------⑤行程檢查

 ------⑥外滲漏試驗

 ------⑦耐久性試驗

 ------⑧啟動壓力特性