硅油乳液型消泡劑有哪些?

硅油乳液型消泡劑

硅油乳液型消泡劑一般為水包油型（O/W）乳液，即水是連續(xù)相，硅油是非連續(xù)相。它是將硅油、乳化劑及增稠劑等進(jìn)行預(yù)混，然后逐步加水?dāng)噭?，后在膠體磨中反復(fù)研磨直至得到合乎要求的乳液。

硅油乳液型消泡劑是有機(jī)硅消泡劑中使用面廣、用量一種消泡劑。它的特點(diǎn)是易分散在水體系中，可廣泛用作水相體系的消泡劑。泡沫硅橡膠由于具有較高的熱穩(wěn)定性，良好的絕熱性、絕緣性、防潮性、抗震性，尤其是在高頻下的抗震性好，因此是一種理想的輕質(zhì)封裝材料。使用時(shí)，將乳液直接加入起泡體系中，即可獲得良好的消泡效果。為提高乳液的消泡效果及計(jì)量的準(zhǔn)確性，一般不直接使用10％以上的濃硅油乳液：而是先將其用涼水或直接用起泡液稀釋至10％以下使用。禁忌使用過(guò)熱或過(guò)冷的液體稀釋，否則將引起乳液破乳。乳液稀釋后穩(wěn)定性會(huì)變差，存放過(guò)程也可能發(fā)生分層（漂油）現(xiàn)象，也即破乳。故稀釋后的乳液宜盡快用完。如果需要，可加入增稠劑以提高乳液的穩(wěn)定性。對(duì)于間歇操作過(guò)程，硅油乳液可以在體系運(yùn)轉(zhuǎn)前一次加入，也可采用分批補(bǔ)加的方式；對(duì)于連續(xù)操作過(guò)程，硅油乳液應(yīng)在系統(tǒng)的適當(dāng)部位連續(xù)地或間斷地加入。

使用乳液型消泡劑時(shí)，特別要考慮起泡體系的溫度及酸、堿性等條件，因?yàn)楣栌腿橐罕容^嬌氣，超過(guò)它的使用范圍，乳液就會(huì)過(guò)早破乳，變成低效或無(wú)效（硅油乳液的用量，一般為起泡液重量的10～10Oppm（按硅油計(jì)）。膠料混勻后（顏色均勻），可通過(guò)靜置或進(jìn)行減壓（真空度700毫米柱）除去氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時(shí)間即硫化成硅橡皮。當(dāng)然、特殊情況下也有少于10ppm和多于100ppm的。其宜用量主要是通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。

基乙烯基硅橡膠_新聞中心

基乙烯基硅橡膠

基乙烯基硅橡膠是在甲基乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入基硅氧鏈節(jié)或二硅氧鏈節(jié)而得的產(chǎn)品。

在聚硅氧烷的側(cè)基上引入，由于破壞了二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，大大降低了聚合物的結(jié)晶溫度，擴(kuò)大了該聚合物材料的低溫應(yīng)用范圍。因此，基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮變形小、使用溫度范圍寬、、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能.。如欲增加與其它材料的粘著力,必須在使用該材料之前，對(duì)被粘著的材料進(jìn)行表面處理，表面處理的步驟如下：用溶劑對(duì)材料表面清洗1～2次,然后用表面劑處理1～2次，在60℃烘箱內(nèi)烘數(shù)分鐘，此時(shí)在材料表面形成一層少有粘手的膜，就可上膠。這些性能隨分子鏈中含量的不同而有所變化， 一般來(lái)說(shuō)，含量（與硅原子之比）在5～10％時(shí)稱低硅橡膠，它具有獨(dú)特的耐寒性能，在-70～-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫的一種，加之它兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢(shì)。含量20～40％時(shí)稱中硅橡兼有甲基乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢(shì)。含量20～40％時(shí)稱中硅橡膠，它具有的耐燃特性，一旦著火可以自熄。含量在40～50％時(shí)稱高硅橡膠，它具有優(yōu)異的耐輻射性能, 耐γ- 射線為1xI08 倫琴。一般說(shuō)來(lái)，隨著含量的增加，硅橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，硅橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。

基乙烯基硅橡膠是宇航工業(yè)、技術(shù)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)其它部門的重要材料之一，可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業(yè)的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。

硅油(核心成分叫做聚二甲基硅氧烷)無(wú)毒、無(wú)味,安全環(huán)保

曾有各種傳言討論硅油洗發(fā)水的危害，什么殘留于毛鱗片、堵塞頭皮毛孔；化學(xué)結(jié)構(gòu)過(guò)于穩(wěn)定，難以降解，污染環(huán)境。室溫硫化氟硅橡膠室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特點(diǎn)是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解性能，還具有良好的擠出性能。相信大家已經(jīng)看到過(guò)各種辟謠的文章為硅油正名，其實(shí)硅油（核心成分叫做聚二甲基硅氧烷）無(wú)毒、無(wú)味，安全環(huán)保。要說(shuō)一定要給硅油找出點(diǎn)問題的話，什么材料都扛不住極端惡劣的條件，比如說(shuō)高溫?zé)崂匣?。聚二甲基硅氧烷是一類Si-O-Si為主鏈且硅原子與甲基等有機(jī)基團(tuán)相連，一般其熱老化降解通常源于熱解聚和熱氧化降解反應(yīng)。

熱氧化降解則是個(gè)自由基反應(yīng)過(guò)程

熱解聚是指主鏈Si-O-Si鍵發(fā)生異裂生成小分子的環(huán)硅氧烷，以六元環(huán)（D3）和八元環(huán)（D4）為主。因此，基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮變形小、使用溫度范圍寬、、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能。由于聚硅氧烷的Si-O鍵中氧原子的孤電子與硅原子的3d空軌道配位，在高溫下發(fā)生斷鏈。熱氧化降解則是個(gè)自由基反應(yīng)過(guò)程。在降解的初期階段，開始形成側(cè)鏈過(guò)氧化物，接著發(fā)生聚合物取代基的裂解。與純熱降解的過(guò)程不同，熱氧化降解生成的揮發(fā)物不含有環(huán)硅氧烷，而是含有、水、甲醛、二氧化碳、和甲酸等小分子物質(zhì)。隨著加熱的進(jìn)行，后則生成純二氧化硅。