鑄石板施工安全防護注意事項

鑄石板施工五大注意事項：

一、對與合金鋼襯里，對于各個死角等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，特殊處理、造成隱患，故應在施工時特別注意及加強處理。

二、新江化工嚴格控制施工環(huán)境技術(shù)條件，環(huán)境溫度12℃，濕度80%，保證質(zhì)量，不趕進度，安全施工，良心安裝。

三、鑄石板施工場地應保持通風良好，注意防水，和禁止煙火警示牌，以保證安全，施工現(xiàn)場嚴格杜絕吸煙現(xiàn)象。施工場地應保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存、和其它雜物，施工時一定要注意場地清潔。

四、關于鑄石板膠泥涂刷均勻，磚中間不能留空氣一定要滿磚鑲板。funan玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷，并固化完全，一定要在固話周期結(jié)束后才可投入生產(chǎn)。

五、關于底漆涂刷間隔不少于8小時，funan玻璃鋼采用連續(xù)法施工，水泥倉清理表面的雜物，用鋼絲球打磨粗糙、鋼艙一定要清理掉表面附著的浮土和鐵銹。

想了解更多關于鑄石板施工的信息知識可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板膠泥配置注意事項

膠泥配制注意事項：

1、根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境的特點，復檢所用材料，并現(xiàn)場配制小樣試塊，以確定合適的配比值。

2、嚴格配比值，配方依據(jù)一定要按設計給的配方，化工基建的有關規(guī)定，膠料要攪拌均勻，無雜質(zhì)無粉狀現(xiàn)象。膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機，機制調(diào)制；二是采用平板震動器，人工翻動的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻，無干料。

3、膠泥要隨配隨用，配制好的膠泥應在半小時內(nèi)用完，對已初凝變硬的膠泥不準使用。

想了解更多關于鑄石板膠泥配置的產(chǎn)品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。

鑄石板施工中砌磚注意事項

鑄石板的襯砌

（1）嚴格選用鑄石板材，襯砌用的磚板，必須經(jīng)過仔細的挑選，除去表面的不解物質(zhì)。選用的鑄石板不應有聲音暗啞、裂縫、缺損等現(xiàn)象。板材外觀翹曲度應小于3mm，表面凹凸不平應小于4mm，邊角缺損應小于5mm。并須嚴格擦拭板材粘貼面，確保粘貼面無積灰，無油污。05mm游標卡尺測量管子兩端兩相互垂直內(nèi)徑，同一截面兩內(nèi)徑之差為橢圓度，結(jié)果兩端兩內(nèi)徑之差平均值，修約到個位。

（2）板材鋪砌前，將基層表面浮塵等污物清除干凈，并刷一層稀膠泥液，待干后方可貼板。宜先試排板；施工方法：沖渣溝基礎用400#～500#普通水泥混凝土搗固，干燥后，將內(nèi)部打掃干凈。鋪砌時，鋪砌順序應由低往高，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不應出現(xiàn)十字通縫。襯砌上層時，必須待下層膠泥固化后再進行，以免下層磚板發(fā)生錯位或移動。

（3）鋪砌中必須保持表面平整，不得出現(xiàn)上刺口。鋪砌時應采用揉擠法，保證灰縫飽滿，粘結(jié)牢固，不得有疏松、起鼓現(xiàn)象，灰縫寬度應以3—5mm為宜，膠泥結(jié)合層的厚度要求為6-10mm，并應隨時刮除多余的膠泥。

（4）鋪砌采用錯縫擠漿法：

①應先在鑄石板的施工面上打灰，中間應略高，不應在板面四周打灰。

②應揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結(jié)合層應密實，不應有空洞現(xiàn)象。

③襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。

④施工面應鋪砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。

（5）施工完成后須養(yǎng)護，在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于20天，在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于14天，在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于7天，環(huán)境溫度小于10℃時需采取加熱措施養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

（6）施工質(zhì)量檢查

磚板襯施工過程中可能會出現(xiàn)一些施工中的問題，因此，必須做好施工質(zhì)量檢查工作。

想了解更多關于鑄石板的產(chǎn)品信息可關注寧津縣新江化工有限公司專注耐磨材料二十年。