一種簡易提升攪拌器，包括底座，所述底座一側固定連接有立柱，所述立柱一側固定連接有提升機構，所述提升機構輸出端設有支撐桿，所述支撐桿一端固定連接有橫桿，所述橫桿一端固定連接有電機，所述電機輸出端設有攪拌桿，所述攪拌桿一側設有槳葉，所述立柱另一側設有開關，所述電機電性連接于開關，所述底座一側設有電源箱，所述開關電性連接于電源箱，所述底座中間位置設有攪拌桶，所述攪拌桶位于攪拌桿下端，所述電機一端固定連接有支架，所述支架下端設有與攪拌桶相匹配的夾塊。

　　所述提升機構包括手柄、主齒輪、齒條和外殼，所述齒條固定連接于支撐桿，所述外殼固定連接于立柱。

　　所述手柄貫穿連接于外殼，所述主齒輪固定連接于手柄。

　　所述主齒輪嚙合連接于齒條，所述齒條一端貫穿于外殼。

　　所述夾塊包括夾板和擋塊，所述夾板和擋塊之間設有與攪拌桶相匹配的凹槽。

　　所述夾板一端鉸接于擋塊，所述夾板和擋塊中間一側設有彈簧。

　　提供了一種簡易提升攪拌器，通過立柱上端設置提升機構，當攪拌完成后，可以將攪拌器構升起，方便轉移攪拌桶，無需將攪拌裝置放置在很高的位置，直接在地面實用，更為便捷，電機下端設置的支架和夾塊，可以方便將電機固定在攪拌桶上，使得攪拌過程更為穩(wěn)定，攪拌效果更好。

攪拌器是一種使原料充分攪拌均勻，從而有利于生產(chǎn)物料的設備，但是隨著設備使用性能的提升，而攪拌器的攪拌范圍也逐漸廣泛，其中可針對不同介質的成分，進行不同的攪拌，具體可通過下述了解。

　　使用不同介質的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

　　在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用設備來推動。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。

　　綜上所述，攪拌器在對不同物質進行攪拌時，因為其介質的成分不同，粘度不同，攪拌速率不同，所以我們在進行攪拌時其方式也會產(chǎn)生性對應的變化，為了能夠好的進行攪拌，節(jié)省物料，我們應選擇合適的攪拌方法。

  在任何一種設備的使用中，其功率的測定都相當重要，攪拌器也不例外，其功率的測定可以說就是一種物理跟數(shù)學相結合的計算，從而得出設備的使用效率，關鍵是對測定的整個過程，對此可通過下述進行了解。

　　1、應變測量法

　　對于功率較大的攪拌體系，采用動態(tài)應變儀測量攪拌軸的扭矩，并以此來計算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應變成正比，只要測出攪拌軸外表面上切應變大小，即可計算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應變之間的換算關系，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，就可的到攪拌時實耗的扭矩大小。

　　2、對于規(guī)模較小的化工攪拌裝置體系我們可以這樣當電動機工作時，作用在電動機轉子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是大小相等，方向相反的。所以只要測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉子上的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩后，就能測出攪拌的實耗扭矩。由扭矩和攪拌轉速便可以計算出攪拌功率。

　　在對攪拌器進行測定時，可按照上述所提供的方法，但是在測定時，切勿盲目，一切按照實際情況進行，避免測定結果不準確，從而影響設備的使用。

攪拌器因為軸向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領域，但是在運行過程中因為設備所攪拌的物質不同，會有物料進入設備內(nèi)部，從而造成設備故障，影響設備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對設備進行密封，具體的密封方式如下：

　　1、攪拌器填料密封：結構簡單、填料裝拆簡便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉速、高真空等條件）不實用。

　　2、攪拌器靜密封：關于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點選用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封對照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。