模具刃磨是指通過磨削的方式恢復(fù)磨具鋒利的沖裁刃口。當(dāng)沖模刃口磨損到一定程度時，原本鋒利的刃口變鈍了，會造成沖裁件毛刺過大，尺寸與形位精度下降。

因此，模具必須進行刃磨，以恢復(fù)其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差，改善成形件表面質(zhì)量。?

定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命，而且能提高機器的使用壽命，所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。

模具如果在適當(dāng)?shù)臅r候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，模具刃磨有其配套的模具刃磨機，選擇合適的刃磨機器會極大的方便用戶，提高生產(chǎn)效率。

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì)，模具構(gòu)造，模具材料三方面來分類。

按工藝性質(zhì)分類

根據(jù)工藝性質(zhì)分類，分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。

1、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

2、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

3、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)質(zhì)成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。

5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。

不少客戶選購塑膠模具廠家的時候，對于價格非常敏感，甚至把價格看成唯1的選擇標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，適當(dāng)?shù)臅r候追求價格可以理解，可是除了價格之外還是應(yīng)該關(guān)注其他方面的因素，要不然蕞終選擇的產(chǎn)品不一定非常適合自己。

選購塑膠模具要看哪些因素，對于不同的客戶來說會有不一樣的答案。價格雖然是非常重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)，但是塑膠模具的質(zhì)量到底怎么樣同樣需考慮清楚。加工工藝到底怎么樣，這些都是選擇的時候應(yīng)該要考慮的因素。交貨的速度如何？是否能按時交貨？這些對于蕞終的合作都會有一定的影響。

無論是什么類型的客戶，選購塑膠模具的時候都要看多方面的因素。想方設(shè)法選擇具有性價比的產(chǎn)品，才能夠真正滿足自身的需求。當(dāng)然，真正選擇的時候，哪一些因素占的比重要稍微大一點，哪些因素比例小一點，客戶應(yīng)該有相對明確的標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)折彎機模具的材料多種多樣，下面金菲小編就來給大家介紹一下其中的材料。

1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作折彎機模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的折彎機模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它常見鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68 ~ 73HRC。

2、新材料

沖壓數(shù)控折彎機模具使用的材料屬于冷作折彎機模具鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類多的折彎機模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2（相當(dāng)于我國Cr12MoV）性能基礎(chǔ)上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高折彎機模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應(yīng)高速、自動化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13，等。