成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機常見的故障怎么解決呢？

排氣孔冒料原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。

切粒機常見的這幾個問題是什么原因引起的呢？

1、切出的粒子不均勻，太細(xì)或者太粗。造成的原因可能是：（1）擠出的速度太快或者太慢；（2）轉(zhuǎn)子間間隙太大；（3）模具部件松動導(dǎo)致模頭的壓力變化而引起。

2、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）進料的轉(zhuǎn)正間間隙太??；（2）進料轉(zhuǎn)子的壓力太高。?

3、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）進料的轉(zhuǎn)正間間隙太??；（2）進料轉(zhuǎn)子的壓力太高。?

4、切出的粒子質(zhì)量參差不齊，造成的原因可能是：（1）模頭運行不穩(wěn)定；（2）模頭孔中有雜質(zhì)；（3）轉(zhuǎn)子間隙太大；（4）切粒機中存在壓力變化；（5）轉(zhuǎn)子的壓力不夠。

5、切出的粒子間相互粘結(jié)，可能的原因是：（1）水冷卻不充分（水通道可能被堵塞）；（2）模頭溫度過高；（3）水溫過高。

切粒機主要就是進行著更多的功能，主要就是進行著更多的處理過程，來實現(xiàn)不同的變化操作。但是在進行著更多的發(fā)展過程中，都是會進行著更加的變化操作過程，來得到不一樣的操作，因為這種設(shè)備主要就是進行著各種材料的切粒過程，來進行著更多的有效性變化過程。05MPa以下應(yīng)立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路）4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關(guān)。在進行著各種加工過程中，都是會有著不同的實用性，得到更多的發(fā)展過程，也是會得到不一樣的變化，在使用過程中也是會有著不同的功效。主要就是因為在進行著各種切粒過程中，都是會有著不同的發(fā)展和處理。

切粒機，這個尺寸和形狀大小都是有要求的，這個準(zhǔn)確的方向感，不僅要求的是彈性體要放置的準(zhǔn)確，而且對于切粒機的切割方向要調(diào)整好，只有兩者相互配合好，配合到位，這終的切割結(jié)果才是滿意的，才是佳的狀態(tài)，質(zhì)量才是接近完好的。

切粒機這是針對塑膠材料進行切割處理的，而且是切粒，在這個方面，對切割機器的要求也比較高，我們現(xiàn)在的生產(chǎn)對機器設(shè)備有選擇，切割機對切割材料也有嚴(yán)格的選擇，而且要求十分嚴(yán)謹(jǐn)，這是他們在機器行列中具備的專業(yè)精神和信念。