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各種品牌不同廠家的螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)與維修
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一、活塞式壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 保證壓縮機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),延長機(jī)器的使用壽命,必須進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。通過維護(hù)保養(yǎng),能周全掌握機(jī)器的狀況,可以及時發(fā)現(xiàn)問題,排除故障,改善機(jī)器的工作條件,
即使出觀故障,也便于判斷和采取措施?;钊綁嚎s機(jī)
維護(hù)保養(yǎng)一般分為日常維護(hù)和三級保養(yǎng)。
(1)日常維護(hù):日常維護(hù)是操作人員必須履行的工作, 也是確保壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件之一。
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單螺桿空壓機(jī)簡介
單螺桿空壓機(jī)起源于20 世紀(jì)60 年代,從名字上看,該種壓縮機(jī)的特征是只有一個螺桿轉(zhuǎn)子。維護(hù)工作建議對一般用戶,提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議,用戶可參考實(shí)行。但實(shí)際上,單螺桿空壓機(jī)卻有三根旋轉(zhuǎn)軸,即由一個螺桿轉(zhuǎn)子和兩個與螺桿轉(zhuǎn)子垂直的行星齒輪組成。作為螺桿空壓機(jī)家族的一員,單螺桿空壓機(jī)具有和雙螺桿空壓機(jī)相似的優(yōu)點(diǎn),但由于存在以下幾個在工業(yè)上難以解決的難題使得其一直沒有得到大規(guī)模的推廣。
1、運(yùn)動部件較多:單螺桿空壓機(jī)有三個旋轉(zhuǎn)軸,而且螺桿和行星齒輪的剛性相差較大,運(yùn)動中易變形不均勻,因而相互嚙合精度難以保證,所以容積效率較低。在目前市場上銷售的單螺桿壓縮機(jī)中行星齒輪均采用非金屬材料,耐磨性較差,在高速工作過程中,由于磨損較大,造成內(nèi)泄漏增大,因而工作一段時間后流量有較大衰減,一般經(jīng)過3000至4000 小時的運(yùn)轉(zhuǎn)后,流量平均衰減5~10%。所以單螺桿空壓機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中的經(jīng)濟(jì)性極差。通過維護(hù)保養(yǎng),能周全掌握機(jī)器的狀況,可以及時發(fā)現(xiàn)問題,排除故障,改善機(jī)器的工作條件,即使出觀故障,也便于判斷和采取措施。加上變形的不均勻引起的嚙合精度難以保證還會造成整機(jī)設(shè)備的機(jī)械穩(wěn)定性降低,因而故障率高,維修率高,進(jìn)一步限制了它的使用范圍。
行星齒輪的材料有待進(jìn)一步改善。行星齒輪作為單螺桿壓縮機(jī)的核心部件之一,其主要作用是起密封作用。如果選用鋼制的行星齒輪,由于鋼材膨脹系數(shù)大,膨脹量大,所以必須在行星齒輪與螺桿間留較大的間隙,不但泄漏多,效率低,而且容易咬死造成重大故障:如果采用復(fù)合材料,雖然可以解決上述問題,但由于目前的復(fù)合材料強(qiáng)度低,耐磨性差,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的剪切力和機(jī)械磨擦的作用下,不僅很快就會損壞,造成內(nèi)部泄漏增大,效率下降,而且維修頻繁,增大維護(hù)人員勞動強(qiáng)度和維修成本。油的分類適宜的黏度螺桿式空氣壓縮機(jī)油常用的黏度牌號有三種32、46、68。如何盡快找到一種強(qiáng)度高、膨脹度小且耐磨的材料成為各廠家需要解決的又一大問題。然而,就目前材料科學(xué)的進(jìn)展來看,短期內(nèi)難以得到根本性的解決。