五金模具傳統(tǒng)熱處理工藝：

涂鍍技術(shù)等方面。但對(duì)于工作條件極為苛刻的壓鑄模具而言,現(xiàn)有新的表面處理工藝還無(wú)法滿足不斷增長(zhǎng)的要求,可以預(yù)計(jì)更為先進(jìn)的技術(shù),也有望應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理。精密五金模具之采用原則（4）緩和引伸加工材料的加工硬化精密五金模具中施行引伸加工時(shí)可將引伸率變高而增加引伸次數(shù)，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。鑒于表面處理是提高壓鑄模具壽命的重要手段之一,因此要提高我國(guó)壓鑄模具生產(chǎn)整體水平,表面處理技術(shù)將起著舉足輕重的作用。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)中走絲線切割加工，五金模具設(shè)計(jì)與制造，小五金件沖壓加工，自動(dòng)化設(shè)備制作等等技術(shù)工程。

五金工模分類：

沖模結(jié)構(gòu)型式很多，可以根據(jù)以下特點(diǎn)分類：按沖壓工序性質(zhì)分，落料模、沖孔模、切邊模、拉深模、彎曲模、脹形模、成形模、翻邊模等。按沖壓工序組合方式分，單工序模、復(fù)合模、連續(xù)模、連續(xù)復(fù)合模等。按模具結(jié)構(gòu)型式分，根據(jù)上、下模的導(dǎo)向方式，有無(wú)導(dǎo)向模、導(dǎo)向模：根據(jù)卸料裝置，可分為帶有彈性卸料板和剛性卸料板模：根據(jù)擋料形式，可分為固定擋料釘、活動(dòng)擋料銷、導(dǎo)正銷和側(cè)刃定距沖模。商業(yè)軟件僅能為整個(gè)流程提供解決方案，也就是說(shuō)，對(duì)于生產(chǎn)模具的手工建模而言就意味著額外的費(fèi)用。按凸、凹模材料分，可分為硬質(zhì)合金模、鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模、鋼皮沖模、橡膠沖模。