預(yù)防方法

1）選擇適當(dāng)硬化劑；

2）避免低溫多濕條件施工，不得已時(shí)應(yīng)采取加溫除濕措施，如空調(diào)加溫降濕，暖風(fēng)機(jī)加溫；

3）避免施工后有水侵入。

lu底原因

1）涂料涂布厚度不夠；

2）涂料涂布不均勻；

3）涂料本身遮蓋力不佳。

1) 漆膜須達(dá)到足夠厚度；

2）漆膜均勻涂布；

3）選用足夠遮蓋力的涂料。

氣泡及原因

1）混合后反應(yīng)速度過快；

2）混合液粘度過高，造成消泡太慢；

3）氣溫太低，消泡困難；

4）地坪粗糙多孔。

1）選用產(chǎn)生較少機(jī)械氣泡的攪拌設(shè)備，混合均勻后，宜靜置消泡3-5分鐘；

2）中涂批補(bǔ)，面漆批補(bǔ)封閉地坪砂孔；

3）涂布抹平時(shí)，表面不允許有目視之氣泡，如尚有氣泡，穿著釘鞋進(jìn)入，用zhen刺泡或消泡滾輸消泡。

（六）表面不平整原因

1）施工中雜質(zhì)混入；

2）地面不平整，起伏過大或施作地坪規(guī)格太薄；

3）材料涂布時(shí)，已部份反應(yīng)，粘度過大，甚至產(chǎn)生硬塊；

4）施工中斷料，來不及銜接。

1）環(huán)境力求清潔，石英砂應(yīng)選擇顆粒均勻者；

2）地面處理平坦，并清潔干凈，凹處須修補(bǔ)，附著物須鏟除，依實(shí)際情況選做適當(dāng)規(guī)格地坪；

3）材料前后涂布，須在可使用時(shí)間銜接完畢。以免超過使用時(shí)間，材料粘度過大而無法自然流平，或桶內(nèi)殘存部份涂料產(chǎn)生少許硬塊，此時(shí)應(yīng)更換新桶。

滾面漆層：將材料攪拌均勻后，用滾桐均勻涂覆兩遍耐磨面漆層。

完工養(yǎng)護(hù)一星期后便可正常投入使用。

施工和固化過程中會(huì)排放一定量的揮發(fā)性有機(jī)物（ VOC），但成本比較低；而無溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保

理念，無揮發(fā)性有機(jī)物排放。被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。

溶劑型環(huán)氧地坪漆，即普通型環(huán)氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、

容易清洗的場(chǎng)所，如停車場(chǎng)、汽車制造、機(jī)械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標(biāo)

準(zhǔn)地面。

解決地坪漆缺陷對(duì)策：

A、施工溫度控制在15~25°C之間；不要隨意在現(xiàn)場(chǎng)加溶劑。

B、混合好的地坪材料要及時(shí)流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接觸混凝土被冷卻，反應(yīng)熱能及時(shí)散發(fā)，可以使固化時(shí)間變長(zhǎng)，混合使用壽命增加；另外，混合使用壽命的關(guān)鍵在于樹脂和所選擇的固化劑的配比用量，所以要嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化來確定固化劑的種類和用量。

施工流程

基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。

底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤(rùn)濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層。

面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機(jī)打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。