景津壓濾機值得信賴

延長景津壓濾機的使用壽命：

1、操作景津壓濾機的工作人員需要按照說明書操作、維修等；

2、濾布的質(zhì)量一定要保證，不能有破損，不能折皺重疊；

3、經(jīng)常檢查設(shè)備各個部件是否緊固，傳動部件靈不靈活，液壓系統(tǒng)是否漏油；

4、液壓油質(zhì)量、油面高度一定要符合規(guī)定要求；

5、液壓系統(tǒng)周圍一定要保持清潔、無積水，無雜質(zhì)；

6、油溫不能高于60℃，油箱不能進入水和灰塵；

7、濾油器須經(jīng)常清洗；

8、經(jīng)常檢查設(shè)備各個部件，損壞的電器元件須及時更換或維修；

9、油箱、油路、油缸等須每個月清洗一次；

10、冬天啟動設(shè)備時，需要把液壓油加溫到15℃以上，否則會損壞壓濾機。

如何正確的使用景津環(huán)保壓濾機

景津環(huán)保壓濾機的詳細(xì)使用：

景津環(huán)保壓濾機用于分離固體和液體。通過景津環(huán)保壓濾機過濾的濾餅具有比其他固液分離設(shè)備更高的固體含量和更好的分離。固液分離的基本原理是混合液體流過過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾餅。濾液部分滲透濾布并變成無固體上清液。景津環(huán)保壓濾機包括多個過濾板和堆疊以形成過濾室的過濾器框架，以及使用壓力作為過濾器驅(qū)動力的過濾器。

洗煤適用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機行業(yè)30年，為您提供好的技術(shù)，高質(zhì)量的產(chǎn)品好的服務(wù)！洗煤適用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結(jié)合洗煤廠生產(chǎn)過程的生產(chǎn)實際，對板框壓濾機的合理調(diào)整和有效控制，以確保板框壓濾機高速運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環(huán)越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產(chǎn)。對板框壓濾機的進料濃度應(yīng)保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅(qū)動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設(shè)備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴(yán)格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續(xù)卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現(xiàn)水泵揚程的合理調(diào)節(jié)。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設(shè)計具有一定的靈活性，即當(dāng)洗煤系統(tǒng)是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

壓濾機設(shè)備的安裝正確方法

壓濾機設(shè)備的安裝正確方法：

壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土上。定位前安裝人員要校正橫梁與止推板大平面的垂直度。壓濾機的機架必須保持水平，對角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保持地基表面平滑。

緊固機架各連接螺絲，按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。對于壓濾機的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。

壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿液壓油，將電源與電機閥線正確的接入控制柜，地線正確接地。

另外，壓濾機在安裝過程中，機架和濾板吊裝時應(yīng)墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。