脈沖除塵器

日常運行

在布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應(yīng)注意的問題有：

1、運行記錄

每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準(zhǔn)確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。

通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。布袋除塵器凈化的步驟：1、機械循環(huán)振動機械清灰：分頭用來循環(huán)振動機械清灰上端的和循環(huán)振動機械清灰夾層的，一般指的是美塔斯濾袋，其介紹是布袋除塵器機械導(dǎo)致循環(huán)振動輪流性的循環(huán)振動美塔斯濾袋，以獲得清除灰塵的結(jié)果。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。

礦山除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。水泥廠除塵器設(shè)備除塵器濾袋除塵器濾袋的分類：按除塵濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過礦山布袋除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高除塵布袋壽命。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。水泥廠除塵器設(shè)備

　脈沖除塵器的除塵效率正常是99.99%，是現(xiàn)在除塵是效果較好的除塵器，廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、冶金、建筑等領(lǐng)域.下面我們來了解一下脈沖除塵器的除塵特點：

　　1、采用CD4600長袋低壓除塵器，該設(shè)備是一種新型的袋式除塵設(shè)備，具有清灰能力強、設(shè)備阻力低、占地面積小、維護工作量少、換袋方便等特點。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。經(jīng)過近20年的完善和提高，在除塵器的結(jié)構(gòu)、噴吹技術(shù)、微機控制等方面都取得了技術(shù)創(chuàng)新和突破，實現(xiàn)了袋式除塵器低阻力、低能耗、安全、經(jīng)濟可靠的目標(biāo)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

　　2、噴吹裝置各部件具有優(yōu)良的空氣動力特性。因而具有強大的清灰能力、在較低的噴吹壓力下，對于顆粒較細、難以清灰的粉塵，仍能獲得良好的清灰效果。

　　3、簡便的濾袋固定方式，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，不但密封效果好，而且拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

　　4、脈沖除塵器采用新型的結(jié)構(gòu)，具有造型美觀、強度高、阻力低等優(yōu)點。