告訴您木工精密裁板鋸的結構和性能要求

1、活動臺面為軌道式，軌道為地軌，在設備左側，受力后不變形，無抖動傾斜現(xiàn)象;其臺面帶清晰耐磨的刻度尺。

2、活動臺面及固定臺面均有鋼板面板，固定臺面與活動臺面平面度誤差在2毫米以內，活動臺面略微高出固定臺面，臺面邊角倒角處理。

3、鋸片左右兩側操作臺面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線，方便準確下料。

4、具有鋸末收集裝置。

5、設備、操作安全措施完善，具有必須的防護罩（防護罩應能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動調整）、電氣接地、急停開關和能耗制動等保護措施。

6、推臺滑軌可靠、靈活、耐用、保養(yǎng)方便，安裝有可調整的行程限位。

7、整臺設備機架穩(wěn)固，制造精細，涂裝美觀，運行穩(wěn)定振動小，噪音低。

8、主要部件、外購件，電氣件均采用施耐德或西門子產(chǎn)品，帶漏電保護裝置。

9、設備及部件資料齊全，不限于使用、保養(yǎng)、維護說明書和合格證等資料。

10、售后服務措施完善，保證使用需求。

裁板鋸使用合金鋸片的注意事項：

1.作業(yè)環(huán)境：

機械要安裝保護罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無關系者禁止靠近作業(yè)場所。作業(yè)場所應遠離、品。

2.服裝、防護用具：

作業(yè)者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業(yè)者必須注意領帶及袖口，不能戴手套，長發(fā)要置于工作帽內，防止被卷入機器，發(fā)生危險。

3.使用前的準備：

確保裁板鋸狀態(tài)良好，主軸無變形、無振動、軸徑公差為h7. ?檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、等異?，F(xiàn)象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。 ?確認所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過熱等異常狀況發(fā)生。如選擇錯誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。根據(jù)工作量,應定期對機器內部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱。

4.安裝：

保證鋸片回轉方向與機器主軸方向一致。如果方向相反，會造成刀片脫落、碎片飛散，發(fā)生意外事故。選擇內徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤，確信其無異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無異常物附著。保證鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。作業(yè)前，確認鋸片前方無人。然后空轉，檢查機器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現(xiàn)象。鋸片的再加工（內徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進行。3、結合實際應用，低成本快速上馬在充分考慮工廠實際情況的基礎上，通過專項數(shù)控接口，實現(xiàn)電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉變?yōu)闄C器自動指揮操作，改造過程簡單快速。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險。 安裝時，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。

5.使用中、使用時：

被裁板鋸切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導致鋸片破損，碎片飛散，發(fā)生意外事故。 使用時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、彎曲時，必須終止作業(yè)，及時檢查，排除故障。如繼續(xù)使用，會造成鋸片破損、碎片飛散，發(fā)生意外事故。

6.使用后：

當鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨。否則會影響使用效果，并可能造成鋸片報廢，發(fā)生意外事故。

數(shù)控裁板鋸怎樣保養(yǎng)

    數(shù)控裁板鋸怎樣保養(yǎng)，下面由青島中意源給大家介紹一下：

1. 根據(jù)工作量應定期對機器內部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱。

2 .定期對推臺軌道進行除塵以確保推臺的平穩(wěn)運行。

3. 定期對皮帶進行檢查發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換。

4. 定期對機身需潤滑部位注油保證設備運行的穩(wěn)定和安靜。

   上述四點是裁板鋸保養(yǎng)得注意事項。