潔凈室等級標準

潔凈室按空氣清潔程度分類，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設(shè)塵粒的尺寸為0.5μm。

例如，1級、10級、例如100級無塵室較大塵埃粒子數(shù)目分別小于或等于1顆、10顆、100顆。

如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應(yīng)以在一特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示，分別分為1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，數(shù)值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。

影響潔凈室價格的十個因素！

利用以下十個成本因素變量，提供可供選擇的設(shè)計方案，對基本的潔凈室設(shè)計和標準進行改進，盡量滿足工廠的需求，通過這些方法我們應(yīng)能夠減少項目的工程費用。適用于生物制藥、微電子和食品加工行業(yè)的潔凈室規(guī)劃建設(shè)。

一、濕度控制

二、空氣過濾

三、溫度控制

四、換氣次數(shù)

五、空氣處理器

六、空氣壓差

七、單向的、紊流的、垂直或水平氣流

八、排風(fēng)系統(tǒng)

九、空氣和物體表面的靜電荷

潔凈車間和凈化車間有什么區(qū)別？

一般生產(chǎn)車間對生產(chǎn)車間板才沒有實際要求，可立即應(yīng)用土建工程墻。但潔凈車間一般選用彩鋼瓦構(gòu)造。二者均可運用到微電子技術(shù)、光電材料、電子產(chǎn)品加工、精密的機器設(shè)備、食品類等領(lǐng)域。一般生產(chǎn)車間的管理方法一般以自身的加工工藝規(guī)定為標準，可是凈化室管理方法就顯著繁雜很多。吹淋流程，將粘附在工作人員、物件的空氣污染物清除掉，防止將空氣污染物送到潔凈區(qū)。

潔凈室是污染敏感產(chǎn)品批量生產(chǎn)的條件，潔凈室廣泛應(yīng)用于微電子、電子、半導(dǎo)體、光電、精密制造、生物、航天航空、汽車等眾多行業(yè)中，隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展。潔凈室應(yīng)用范圍越來越廣，各行各業(yè)的等級要求也隨之提高,潔凈室可以有效的提高產(chǎn)品的良率，但是有著很大的局限性。傳統(tǒng)潔凈室的整體造價非常高,等級越高造價越高。