板式換執(zhí)機組標準流程的選擇

板式換熱機組流程指板式換熱機組內(nèi)一種介質(zhì)同一方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換執(zhí)機組內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

易板式換執(zhí)機組流程組合形式應(yīng)根據(jù)換執(zhí)和流體限力計算，在滿足工藝條件要求下確定，盡量使冷，執(zhí)水流道內(nèi)的對流換執(zhí)系數(shù)相等或接近，從而得到好的傳執(zhí)效果。因為在傳執(zhí)表面兩側(cè)對流換執(zhí)系數(shù)相等或接近時傳執(zhí)系數(shù)獲得較大值。雖然板式換執(zhí)機組各板間流速不等，但在換執(zhí)和流體陽力計算時，仍以平均流速進行計算。由于"U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便

板式換熱器可以應(yīng)用在哪些方面：

　　a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

　　b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間板式熱交換、高層建筑中間換熱器等。

　　c. 化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

　　d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。

　　e. 機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

　　f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。

　　g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　i. 食品工業(yè)：果汁冷卻，動植物油加熱冷卻等。

　　j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

　　l. 其他：石油、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?

板式換熱器在安裝時需注意的一些地方。

1、設(shè)備拆箱后，應(yīng)按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應(yīng)函告供貨方，及時解決。

2、設(shè)備上設(shè)計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標注的質(zhì)量選好鋼絲繩。

3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力時，應(yīng)在流體進入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時，應(yīng)安裝在設(shè)備的進口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設(shè)備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。

換熱器零件組裝及設(shè)備安裝注意事項

1.吊裝時注意設(shè)備的。

2.將墊片粘接在墊片槽上時，要確保墊片和板的墊片槽上沒有沙子、油污、鐵屑、焊劑等雜物，以免損壞密封，造成泄漏。

3.均勻擰緊螺栓，并不斷測量兩個壓板內(nèi)側(cè)之間的距離，確保兩個壓板之間的平行度偏差不超過3毫米，將其夾緊至規(guī)定尺寸，達到相應(yīng)的平行度，以避免墊片偏置或滑出墊片槽。同時，夾緊時仔細檢查墊圈和板是否錯位。

4.水壓試驗一般采用水作為液體。水溫不應(yīng)低于5。測試過程中應(yīng)緩慢增加壓力。測試完成后，適當松開壓緊螺母，釋放積水，然后擰緊螺母，將其夾緊至原始尺寸，以備后用。

5.換熱器周圍要有一定的維護空間，其大小與板的大小有關(guān)。

6.夾緊螺栓應(yīng)該涂上黃油。當條件允許時，應(yīng)設(shè)置保護管，以避免生銹和碰撞螺紋。

7.如果泵出口處的壓力大于設(shè)備的工作壓力，則應(yīng)在設(shè)備入口處安裝減壓閥和安全閥。8.當設(shè)備充滿液體和壓力時，不允許夾緊螺母