輸送機(jī)配件常見的故障和解決方法

輸送網(wǎng)帶跑偏打滑

　　處理方式：a、調(diào)整機(jī)架或滾筒，保持平直;

　　b、調(diào)整托輥，糾正輸送網(wǎng)帶;

　　c、保證接頭與輸送網(wǎng)帶中心垂直;

　　d、調(diào)整落煤點(diǎn)位置;伸縮皮帶輸送機(jī)

輸送網(wǎng)帶老化、撕裂

　　處理方式：a、一定要按照廠家的要求保管輸送網(wǎng)帶;

　　b、及時(shí)請(qǐng)專門人員更換，注意防止網(wǎng)帶掛到固定構(gòu)件上，或者網(wǎng)帶掉進(jìn)金屬構(gòu)件內(nèi);

　　c、盡量避免短距離的鋪設(shè)使用

輸送網(wǎng)絡(luò)斷裂

　　處理方式：a、及時(shí)更換老化跟撕裂的輸送網(wǎng)帶

　　b、選用物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)，注意防水、防冷

　　c、接頭部門要定期檢查。

您的系統(tǒng)中需要多個(gè)傳送帶嗎？

　　的確，輸送機(jī)系統(tǒng)通常會(huì)結(jié)合幾種不同類型的輸送機(jī)，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)并解決現(xiàn)場(chǎng)難題。例如，如果您確實(shí)需要將90度角轉(zhuǎn)變成我們前面提到的輸送機(jī)路線，則可以將轉(zhuǎn)移輸送機(jī)集成到還包括陸上輸送機(jī)的系統(tǒng)中，以節(jié)省一些空間。

　　同樣，某些系統(tǒng)需要具有相同類型輸送機(jī)的多個(gè)單元，才能滿足您的需求。例如，您可能會(huì)看到徑向堆垛機(jī)協(xié)同工作，以創(chuàng)建不同產(chǎn)品尺寸的庫存。

皮帶輸送機(jī)皮帶偏差處理方法

一、調(diào)整皮帶輸送機(jī)托輥組

在皮帶運(yùn)輸機(jī)的中間部分運(yùn)行時(shí)，可以調(diào)整支撐輥組的位置，以調(diào)整運(yùn)行偏差。在制造時(shí)，滾輪組兩側(cè)的安裝孔都經(jīng)過加工，進(jìn)行生長孔調(diào)整。皮帶的哪一邊是傾斜的，滾輪組的哪一邊是向皮帶前移的，或者另一邊是向后移動(dòng)的。如果皮帶向上運(yùn)動(dòng)，滾輪組的下位應(yīng)向左移動(dòng)，滾輪組的上位應(yīng)向右移動(dòng)。

二、安裝皮帶輸送機(jī)的自對(duì)齊輥組。

對(duì)準(zhǔn)式許多類型的輥?zhàn)踊鶊F(tuán)，伸縮機(jī)供應(yīng)例如中間軸，四連桿，立式輥，被用于阻斷或在水平面內(nèi)或橫向推力來自動(dòng)調(diào)整帶至心臟阻擋的滾子滾動(dòng)方向到達(dá)帶偏差的目標(biāo)。通常在皮帶輸送器或皮帶輸送器的總長度短使用這種方法是相對(duì)公平的雙向操作，因?yàn)楦菀讖澢л斔蜋C(jī)較短，而不是當(dāng)容易地調(diào)節(jié)。

三、調(diào)整皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒和反轉(zhuǎn)滾筒的位置

傳動(dòng)鼓和換檔鼓的調(diào)整是皮帶運(yùn)行調(diào)整的重要組成部分。由于皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2至5個(gè)圓桶，所有圓桶的安裝位置須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度的中xin線。如果撓度過大，就一定有偏差。調(diào)整方法與調(diào)整滾輪組相似。伸縮輸送機(jī)設(shè)備對(duì)于頭鼓如帶運(yùn)行到鼓的右側(cè)，右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)

皮帶伸縮機(jī)安裝托輥：在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

安裝驅(qū)動(dòng)裝置：安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中xin線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中與輸送機(jī)的中xin線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，伸縮皮帶輸送機(jī)廠家根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中xin線垂直。