洗煤設(shè)備的原煤準備：

原煤準備（篩分破碎）一般由篩分、手選、破碎等工藝組成，它的任務(wù)主要是初步除雜，為分選車間做準備的。

預(yù)先篩分、人工手選（將可見矸石或黃鐵礦、天然焦及機器雜物揀出），大塊煤經(jīng)破碎機破碎與篩下物混合進入分選作業(yè)。

預(yù)先篩分、檢查性手選（用少數(shù)工人揀出鐵器、雜物和特大塊矸石），大塊煤和矸石經(jīng)破碎機破碎與篩下物混合進入分選作業(yè)。此類型在我國選煤廠廣泛使用。

采用選擇性破碎機的篩分破碎車間，它可以同時完成篩分、破碎、選矸作業(yè)，大大減輕笨重的手選體力勞動，要求大塊煤和大塊矸石之間脆度差異大，以跌落試驗資料為依據(jù)。

預(yù)先分級，篩上大塊物料采用塊煤重介分選代替人工手選清除大塊或特大塊矸石的方案。

只進行粒度分級的篩選廠，原煤分成幾個不同粒度級別供給用戶。

洗煤設(shè)備在煤礦中的重要性

洗煤設(shè)備是常用的煤炭化驗設(shè)備之一，受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。工業(yè)分析儀主要用于測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量，其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成，分析時間短，測試精度高。洗煤設(shè)備禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。并且該儀器通過采用先進采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)使得該儀器具有很高的可靠性。

洗煤設(shè)備中的壓濾機在使用一段時間需要進行保養(yǎng)維護，尤其是液壓系統(tǒng)中的部件和壓力表等部件需要重點關(guān)注的，接下來和大家分享下維護的要點。

1、要經(jīng)常對壓濾機的部件連接處進行檢查，查看是否牢固，連接處得潤滑油是否需要添加更換，檢查傳動件、易損件的磨損情況，及時進行維修更換。

2、對設(shè)備中的一些零小部件要定期檢查并保持零件的清潔度，這樣部件在工作時才能保證工作形態(tài)的靈活度。

3、定期對電路系統(tǒng)的絕緣性和安全性進行檢查，對電器元件做好防水防潮防塵措施，針對老化或者出現(xiàn)損壞的線路要及時更換，做好絕緣性保護，懸掛電器危險指示牌。

4、液壓系統(tǒng)的液壓元件和液壓油要定期檢查，確保液壓系統(tǒng)接口處的密封性完好。

5、確保濾板的密封面要光滑干凈，確保濾布在壓緊前要無折疊破損，使用完要對濾布進行沖洗，保持壓濾機的過濾性能良好。設(shè)備長期停用時要將濾板清洗干凈放置在機架上壓緊，濾布進行清洗曬干保存。

洗煤設(shè)備煤泥浮選機的必備要求：

1、充氣量。浮選效果的好壞主要是由設(shè)備中的充氣量決定的。浮選設(shè)備在對煤泥攪拌時，需要足夠大的充氣量，同時保證產(chǎn)生的氣泡能夠分布在浮選機內(nèi)，而且容易破碎。氣泡的增加可以提高煤泥在浮選機中附著的數(shù)量,進而增加浮選的效率。

2、攪拌效果。當煤泥進入浮選機后，需要進行強力的攪拌，確保煤泥能夠充分的接觸到氣泡和藥劑，防止煤泥進入設(shè)備后出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，增加浮選的時間。雖然需要強力的攪拌，但是不提倡力度過強，會影響正常的浮選流程，降低浮選的效果。

3、生產(chǎn)能力。從洗煤設(shè)備中輸送過來的礦漿和煤泥的數(shù)量龐大，需要浮選機擁有非常高的生產(chǎn)能力，保證煤粒能夠充分的同氣泡接觸到。改變了傳統(tǒng)的在浮選過程中礦化與分選混合工作的工藝狀況，實施分段作業(yè)，讓礦化過程在礦化器紊流態(tài)中進行，讓分選過程在穩(wěn)定流、少干擾的分散系中進行，從而保證了zui佳的浮選環(huán)境?，F(xiàn)階段的采煤量逐漸增大，其他類型的洗煤設(shè)備不斷進行技術(shù)方面的更新，以保證擁有較高的原煤處理能力，隨之而來的就是產(chǎn)生大量的煤泥，這就要求浮選機能夠在保持良好的工作性能的基礎(chǔ)上進行大批量煤泥的浮選。同時環(huán)境保護的高規(guī)格標準，也督促著浮選機能夠大批量對煤泥進行浮選處理。