I

I-SO智能AGV系統(tǒng)如何融入ERP打造柔性物流體系？將ERP系統(tǒng),自動倉儲系統(tǒng),AGV輸送系統(tǒng)進(jìn)行無縫接入提升企業(yè)管理模塊化,自動化,智能化,簡單化…眾所周知ERP企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)體現(xiàn)了一個企業(yè)管理的先進(jìn)性。擴(kuò)展了MRP的集成化管理信息功能，跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源，是基于網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時代的新一代信息系統(tǒng)。物流管理系統(tǒng)采用了制造業(yè)的MRP管理思想，通過FMIS有效地實(shí)現(xiàn)了預(yù)算管理、業(yè)務(wù)評估、管理會計(jì)、A成本歸集方法等現(xiàn)代基本財務(wù)管理以及人力資源管理系統(tǒng)。I-SO智能AGV系統(tǒng)如何善用企業(yè)現(xiàn)有的ERP物流模塊來展開功能性拓展提升價值的較大化呢？首先我們可以利用ERP先進(jìn)的倉庫管理系統(tǒng)和制造過程中各種資源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)來充分利用AGV在終端物流輸送的執(zhí)行力。

基于I

當(dāng)AGV獲取稱重核對無誤后自動將物料按照ERP工單指令運(yùn)送到位置，AGV通過升降移載或拖掛自動卸載以后，AGV車身壓力傳感器檢測到卸載成功后向AGV中央控制調(diào)度系統(tǒng)發(fā)出送料完成信號，AGV中央調(diào)度系統(tǒng)再講完成任務(wù)確認(rèn)狀態(tài)信號發(fā)送回ERP系統(tǒng)。

基于I-SO智能AGV系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)自動倉儲系統(tǒng)和ERP物管系統(tǒng)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中物料配置，檢驗(yàn)，收發(fā)物料，輸送的一體化系統(tǒng)，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)力和未來的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。如用AGV柔性生產(chǎn)線系統(tǒng)進(jìn)行深度集成整合，輕松實(shí)現(xiàn)全自動,全智能,無差錯…將復(fù)雜的物料管理生產(chǎn)管理簡單化模塊化，可以設(shè)想AGV出庫時是一顆顆零件，入庫時滿載一臺臺成品，省錢.省時.省人工！

智能工業(yè)制造和工業(yè)自動化的發(fā)展

智能工業(yè)制造和工業(yè)自動化的發(fā)展給人們帶來了許多的不可思議的新鮮事物，其中AGV就是其中較為明顯的新鮮事物之一。同時，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)以及各種智能硬件軟件的出現(xiàn)，AGV研發(fā)技術(shù)不斷升級和成熟，它還獲得了更多的發(fā)展空間。那么，在現(xiàn)在的工作和生活中，哪些行業(yè)里AGV應(yīng)用較為普及呢？

物流公司的分揀工作

從事物流工作的人都明白，在工作內(nèi)較復(fù)雜，較令人頭疼，較耽誤人工和時間的當(dāng)屬物件的分揀工作。數(shù)量之多，種類之多，不同輸送地之多都是影響分揀效率和時間的因素存在。所幸的是當(dāng)AGV面世讓這種復(fù)雜，耽誤人工和時間變得簡單了。亞馬遜公司的一位工作人員表示，“我們提前通過電腦對AGV的操作系統(tǒng)進(jìn)行編輯，為每臺不同的小車選定不同的分揀產(chǎn)品類型，當(dāng)通過控制機(jī)對這些小車下達(dá)命令后，這些AGV機(jī)器人便會通過自身的系統(tǒng)選擇較優(yōu)的運(yùn)行路線，找到所需的產(chǎn)品以及貨架，然后將貨架整體移動到工作臺，進(jìn)行產(chǎn)品的分揀?！边@位工作人員簡單的講述了AGV小車的操作模式。