精細(xì)零件加工可運(yùn)用全自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)，刀往上一裝，一個(gè)按鈕，機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀，直接加工，誤差在0.001～.0003mm內(nèi)，與自動(dòng)換時(shí)間來比，慢不了很多。假如是精細(xì)零件加工中心，但無自動(dòng)對(duì)刀安裝的機(jī)床與不帶刀庫，但有自動(dòng)對(duì)刀安裝的機(jī)床相比，理論中的效率后者遠(yuǎn)高于前者。    關(guān)于國內(nèi)的制造業(yè)，特別是關(guān)于模具消費(fèi)企業(yè)來說，普通都是單件消費(fèi)，而且勞動(dòng)力資源充足，所以，關(guān)于小批量工業(yè)零件的加工，要充沛思索資金的應(yīng)用價(jià)值，不要?jiǎng)虞m采用加工中心設(shè)備。更何況國內(nèi)廠家的刀庫根本上還存在很多問題。

五金零件加工的影響精度的因素具有哪些？是因?yàn)槭裁匆蛩厮斐傻模?

    工藝系統(tǒng)的原始誤差：工藝系統(tǒng)的幾何誤差如加工原理誤差，機(jī)床幾何精度，刀具和治具的制造誤差，工件的裝置誤差等。工藝系統(tǒng)的受力變形，熱變形，內(nèi)應(yīng)力惹起的誤差都會(huì)影響到零件加工時(shí)的精度。加工原理誤差如消費(fèi)的近似加工，成形加工等，加工原理誤差只需限制在答應(yīng)的公差之內(nèi)，常?？梢源蠓倪M(jìn)步消費(fèi)率。

   五金零件加工的機(jī)床幾何精度的誤差如主軸回轉(zhuǎn)時(shí)的徑向和軸向跳動(dòng)誤差。機(jī)床導(dǎo)軌在程度垂直方向上的直線度的誤差，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌間的平行度的誤差。機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。

五金零件加工的刀具誤差丈量的誤差，工藝系統(tǒng)的熱變形誤差。工件，刀具的熱變形，切削熱，磨擦熱，附帶熱等，所以很多精細(xì)機(jī)床都是安放在怛溫車間,(慢走絲機(jī)床,CNC機(jī)床等等).工件內(nèi)應(yīng)力惹起的變形其中切削加工中的剩余應(yīng)力使工件產(chǎn)生朔性變形。

因而為減小原始誤差形成的加工精度，我們通常會(huì)想到機(jī)床停止自車，自銑，自磨，自割來盡量挽回原始誤差形成的加工誤差。如用舊的銑床加工外形為200*20*400的鋁合金產(chǎn)品各面的平行度,垂直度,平面度,在0.03之內(nèi),又如用精度不高的車床加工巧長軸,又如用舊的線切割機(jī)床加工內(nèi)外圓同軸度在0.02之內(nèi)的套類零件等等.當(dāng)我們以為機(jī)械加工精度在無可駕馭的時(shí)分我們就要想到采取可以采取自車,自銑,自磨,自割這些辦法來解除。