熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護(hù)氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。

堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同，又分為化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種。 化物鍍鋅是個很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分：主鹽氧化鋅，絡(luò)合劑和導(dǎo)電鹽（俗稱火堿）。早期的化鍍?nèi)芤褐惺菦]有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高，又在化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑?；冧\工藝穩(wěn)定，鍍層細(xì)致。 ⑹陰極移動的影響 必須采用陰極移動。移動太快，高電流密度區(qū)鍍層粗糙；太慢，可能產(chǎn)生氣流，局部無鍍層。

5、陽極腐蝕后的沖擊電流Dk是正常Dk的1.5 ~ 2倍，時間為0.5 min~2 min。

　　電鍍硬鉻是各種基材表面的厚鉻涂層，厚度一般在;佛山鍍硬鉻應(yīng)用廣泛，如機(jī)械模具、氣缸和活塞、量具、切削和拉拔工具等。

1、稀釋液法：根據(jù)Fe3的含量，將稀釋后的Fe3濃度值降低到5g/L以下，然后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果加注鉻酸酐和鹽酸。

而用這樣的方法來提高金屬件的抗實(shí)性和耐磨性增加金屬件的光澤和美觀程度。這種方式更加的適合管狀，或者是外形比較復(fù)雜的小零件，表面光亮鍍鎳，并且后期也不用再實(shí)行拋光，一般的情況之下，把數(shù)字鍵進(jìn)入到以鈉紅酸所配成的混合溶液里面，在一定的酸度和溫度的情況之下發(fā)生變化，溶液中的鎳離子會被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積在致電的表面上。