在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運輸管道處于正常運作時進行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。在氫氣管道的開孔及封堵位置焊接對開式三通，焊接前做以下準備工作：清除舊管線上的防腐層，對管線進行測厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線接地，并測管線接地電阻符合要求。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運輸?shù)臑榍疤釋ζ茡p位置進行修補。其操作的方法是通過零時調(diào)整管道運輸路線繞開施工位置，然后對其進行修補。而割管施工是指在不停止運輸工作為前提，對管道進行切割操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結合介質(zhì)的性質(zhì)而制定相關操作。

帶壓管道開孔的操作程序：將閘閥開到大口徑。手輪順時針旋轉進刀，中心鉆(鉆頭)頂?shù)街鞴艿罆r，手輪反轉半周(防止打刀)。不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)、閥門連接在需要開孔的管線（設備）方位上，用開孔工具進行手動機械開孔作業(yè)技術。啟動電機，順時針緩慢轉動手輪進刀，手感鉆透管壁后切斷電源。切斷電源后，手動可以進刀，說明已經(jīng)鉆透。 帶壓管道開孔順時針空轉手輪進刀，當桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D半周(防止打刀)。再啟動電機，順時針緩慢轉動手輪進刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動進刀如果手輪轉不動，說明切削未完成，要反轉半周手輪，重新啟動電機，再繼續(xù)緩慢進刀。當電機切斷電源后，手輪可以轉動進刀，說明開孔切削已完成。

管道帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟、的在役管線維搶修技術，適用于成品油等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、分輸改造等作業(yè))。管道開孔器設備主要是采用金屬材質(zhì)制作而成，廣泛應用于鑄鐵、可鍛鑄鐵、不銹鋼、結構鋼、合金用非合金鋁、青銅、紫銅、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設置溫度探頭監(jiān)測點為設備提供連接點，開孔時無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給 石化行業(yè): 烴類和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機油 危險有毒氣體多種化工產(chǎn)品。