木工鋸片

金剛石涂層刀具：金剛石涂層刀具是用CVD法直接在硬質(zhì)合金(K類硬質(zhì)合金)或陶瓷等基體上沉積一層1～25μm金剛石薄膜，無解理面各向同性。薄膜涂層刀具硬度達9800～10000HV。熱導(dǎo)率高，室溫下導(dǎo)熱系數(shù)高達 2000W/m·K，而硬質(zhì)合金刀具導(dǎo)熱系數(shù)僅為80～100W/m·K。CVD方法金剛石可以涂層到任何復(fù)雜形狀的刀具上，這是聚晶金剛石無法擁有的顯著的優(yōu)勢。

金剛石鋸片

金剛石工具在石材劃線加工的應(yīng)用

　　使用的有成型銑磨輪(靠模刀)，適合比較窄的劃線;圓鋸片將石材鋸切成條形后，用銑磨輪銑磨成型，適合寬和窄的劃線制作;用金剛石工具切割，適合比較寬大的劃線。此外還有石材加工中心等數(shù)種劃線加工方法。

　　1、用成型銑磨輪直接加工。這是加工石材劃線使用的，也是、加工效率的方法。它對劃線凹凸起伏不大的形狀加工較快。這需要事先做出與要加工劃線凹凸相反的銑磨工具，在石材線條機上磨出曲線來，磨輪要準(zhǔn)備粗磨、精磨、拋光三種，依次使用即可。

　　2、先用金剛石工具粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合劃線凹凸起伏比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切割效率比較高的圓鋸片去掉大部分多余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。

　　3、用金剛石工具切割，再經(jīng)過仿型機磨拋或手動拋光。這適合加工比較寬大劃線，切割可同時獲得凹、凸兩種劃線，如設(shè)計得好，兩種劃線都可在一個工程上使用，利于節(jié)約成本。

金剛石鋸片

它們都是采用焊接工藝的鋸片,鋸片直徑多在Ф1200mm以下 (在發(fā)達國家,小功率鋸機使用的鋸片規(guī)格在 Ф750mm 以下, 中功率鋸機多用900mm 以下的鋸片 , 大功率鋸機一般用 500～Ф 1200 的鋸片 ); 這些鋸片都有很強的針對性,根據(jù)Ф mm各自加工對象的硬度和研磨性差異,都有相適應(yīng)的鋸片配方 (三種鋸片的配方等技術(shù)設(shè)計相同,不能互用 ) ,以便達到的加工效果。 不同的是老水泥鋸片是鑰匙孔基體,可以不用保護齒;新水泥鋸片采用鑰匙孔和 U 水槽的基體都可以 ,常用高低或斜刀頭保護;瀝青鋸片基本采用 U 水槽基體 ,不但采用斜齒保護還要采用合金保護。