首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。人們了解，封頭是用于堵漏管路的設(shè)備，尤其低壓力容器的工作上，封頭規(guī)定不可以漏汽，因而針對封頭的氣密性試驗規(guī)定很高。材料強度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳，減薄量增大。

沖孔成型封頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫封頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少，壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖孔封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭的制造。沖孔封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

與熱推工藝相比，沖孔成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖孔封頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖孔封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭的制造。

     在金屬催化劑制取罐設(shè)計方案的全過程中，應(yīng)用的封頭的打孔的移交構(gòu)造會對其構(gòu)造支承造成不容易水平的危害，碰到很大的管路荷載，歷經(jīng)管路荷載和氣體壓力相互的功效下，封頭打孔移交構(gòu)造不持續(xù)造成的彎曲應(yīng)力具備一次地應(yīng)力和二次地應(yīng)力的特性。

     在對其地應(yīng)力尺寸開展解析的全過程中，人們現(xiàn)階段可選用有限元分析方式 ，對封頭打孔移交構(gòu)造部分的具體結(jié)構(gòu)力學(xué)個人行為開展解析科學(xué)研究，以延展性應(yīng)力分析和塑性變形無效規(guī)則、彈塑性無效規(guī)則為基本，對部分地應(yīng)力抗壓強度開展了安全性鑒定。

人們了解，封頭是用于堵漏管路的設(shè)備，尤其低壓力容器的工作上，封頭規(guī)定不可以漏汽，因而針對封頭的氣密性試驗規(guī)定很高。在封頭的具體工作上，它與盲板、管帽、堵一等互相配合，促使高壓容器能夠安全性平穩(wěn)的運作。 封頭是封頭的這種，它關(guān)鍵是用 材料制做而成，在工作中時，必須考慮到的有這好多個層面，一是以審美觀的視角；二是考慮到零部件所在的自然環(huán)境；無折邊球型沖孔機大中型封頭：和我封頭聯(lián)接的時段會有很顯著的樣子更改。三是在應(yīng)用的那時候，選用如何的清除方法。