非標(biāo)自動(dòng)化和自動(dòng)化的區(qū)別

非標(biāo)自動(dòng)化和自動(dòng)化到底有哪些區(qū)別?非標(biāo)自動(dòng)化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備，同樣屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、醫(yī)遼、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域，。

隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高,越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域,也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機(jī)。同時(shí)，如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。我國非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競(jìng)爭(zhēng)同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的著手點(diǎn)：

1、制定生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。

2、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線蕞重要的工作參數(shù)。

當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡(jiǎn)化運(yùn)輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的保養(yǎng)方法是什么？

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的養(yǎng)護(hù)有助于延伸非標(biāo)設(shè)備的運(yùn)用壽命，并且能讓設(shè)備運(yùn)用的愈加準(zhǔn)確。下面咱們來了解一下非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求。

第壹，機(jī)器在裝置、拆開和調(diào)整反轉(zhuǎn)組織時(shí)，要注意確保非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在初度對(duì)中心線與齒輪中心線平行，要適合的角度對(duì)好，有用確保機(jī)器在工作中做好。

第二，咱們的設(shè)備要常常查看各零件的養(yǎng)護(hù)和銜接狀況，如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊。機(jī)體銜接螺栓應(yīng)在機(jī)體受壓時(shí)查看松緊度一切銜接稍軸都必須有開口銷，并需打開充分。把首要的部件漸漸的平穩(wěn)。

第三，常常替換易磨損的零部件，如果有毛病咱們需求排除毛病后再持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)軸承潤滑要杰出。常常查看一切的電線、電纜有無損害。要及時(shí)的包扎和替換以損害的有些。有用的延伸機(jī)器養(yǎng)護(hù)。

在全主動(dòng)插針機(jī)出產(chǎn)過程中有主動(dòng)計(jì)數(shù)功用。本機(jī)除能做直PIN插針外，還能夠?qū)IN作90度折彎功用(即插"L"PIN)。本機(jī)廣泛應(yīng)用于電子變壓器線圈骨架(膠芯)，繼電器線圈膠芯等塑膠或電木商品的插針之用。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)和裝備工藝有哪些？

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備被應(yīng)用的越來越廣泛，非標(biāo)自動(dòng)化的裝配工藝直接影響裝配設(shè)備的總體功能實(shí)現(xiàn)方式、結(jié)構(gòu)布局、控制和檢測(cè)方式等。那么非標(biāo)自動(dòng)化組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)有哪些以及其裝備工藝有哪些呢？

非標(biāo)自動(dòng)化組裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)可分為三種：

（1）柔性裝配單元借助一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器人，在一個(gè)固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；

（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機(jī)構(gòu)組成固定或?qū)Ｓ玫难b配線，采用計(jì)算機(jī)控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

（3）組合式結(jié)構(gòu)的柔性自動(dòng)組裝機(jī)這種結(jié)構(gòu)由裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護(hù)裝置內(nèi)。

非標(biāo)自動(dòng)化組裝機(jī)的裝配工藝：

1、檢測(cè)工序

檢測(cè)工序包括對(duì)裝配零部件的檢驗(yàn)、檢查和測(cè)試等，檢測(cè)工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準(zhǔn)確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過程中對(duì)各種故障進(jìn)行處理。

2、調(diào)整工序：調(diào)整工序是對(duì)裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

3、輔助工序：輔助工序包括對(duì)裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。

4、機(jī)械加工工序：在某些自動(dòng)裝配設(shè)備上，在對(duì)零部件安裝和固定的過程中，還對(duì)一個(gè)或幾個(gè)特定零件進(jìn)行機(jī)械加工。