脫硫閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)  

1、閥門注脂時,注意閥門在開關(guān)位的問題。脫硫閥門養(yǎng)護(hù)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閥門在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。由于保管和搬運不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。  

2、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。  

3、有些脫硫閥門閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。

操作脫硫閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。檢查閥門外觀，看該閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。如果是停用3個月以上的電動閥門，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫管道后介質(zhì)會出現(xiàn)較強的腐蝕性，對整個管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著極高的要求。

脫硫閥門的包裝運輸：

      1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

      2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

      3、大口徑閥門基本上采用木架結(jié)構(gòu)定位閥門，便于運輸和保護(hù)閥門。

脫硫閥門工作壓力，要求管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受多倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

脫硫閥門月檢查的主要內(nèi)容：

1、閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏

2、啟閉狀態(tài)是否正常

3、閥體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象

4、將平時常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動1～2圈或做1次升降試驗

5、對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑

6、檢查和調(diào)試氣動閥門的動力頭及電氣系統(tǒng)

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