能量利用和轉換

　　固定床中由于床內溫度不均勻，導致熱交換效果較流化床差，但由于固體在床中停留時間長，故碳轉換，一般達90％～99％。流化床由于出爐燃氣中固體顆粒較多，造成不完全燃燒損失，碳轉換效率一般只有90％。兩者都具有較高熱效率。

環(huán)境效益

　　固定床燃氣飛灰含量低，而流化床燃氣飛灰含量高。其原因是固定床中溫度可高于灰熔點，從而使灰熔化成液態(tài)，從爐底排出；而流化床中溫度低于灰熔點(否則熔成結渣，無法正常運行)，飛灰被出氣帶出一部分。原料不分粗細、干濕，均可使用，也可使用原煤，比直接燒煤，省煤1/3以上。所以流化床對環(huán)境影響比固定床大，在實際設計中必須對燃氣進行除塵凈化處理。

生物質氣化的發(fā)電技術主要有以下三種方法：帶有氣體透平的生物質加壓氣化、帶有透平或者是引擎的常壓生物質氣化、帶有Rankine循環(huán)的傳統(tǒng)生物質燃燒系統(tǒng)。傳統(tǒng)的BIGCC技術包括生物質氣化、氣體凈化、燃氣輪機發(fā)電及蒸汽輪機發(fā)電。Battelle氣化工藝的商業(yè)規(guī)模示范建在弗蒙特州的柏林頓McNeil電站，該項目的一期工程．用Battelle技術建造日產200t燃料氣的氣化爐，在初始階段生產的燃料氣用于現(xiàn)有的Mc—Neil電站鍋爐。由于生物質燃氣熱值低(約5021kJ／m3)，爐子出口氣體溫度較高(800℃以上)，要使BIGCC具有較高的效率，必須具備兩個條件．一是燃氣進入燃氣輪機之前不能降溫，二是燃氣必須是高壓的。這就要求系統(tǒng)必須采用生物質高壓氣化和燃氣高溫凈化兩種技術才能使BIGCC的總體效率較高(40％)目前歐美一些國家正開展這方面研究，如美國Battelle(63MWe)和夏威夷(6MWe)項目．歐洲英國(8MWe)、瑞典(加壓生物質氣化發(fā)電4MWe)、芬蘭(6Mwe)以及歐盟建設3個7～12Mwe生物質氣化發(fā)電BIGCC示范項目，其中一個是加壓氣化，兩個是常壓氣化。

據(jù)測定，焦油占可燃氣能量的5％～l5％在低溫下難以與可燃氣一道被燃燒利用，故大部分焦油的能量被白白浪費。由于焦油在低溫下凝結成液體，容易和水、焦炭顆粒粘合在一起，堵塞輸氣管道、閥門等下游設施．加之其難以完全燃燒，產生的炭黑對內燃機、燃氣輪機等燃氣設備損害相當嚴重，因此在發(fā)展用生物質氣化來進行電力和熱能生產過程中，熱燃氣的凈化是關鍵的步驟之一。由于植物燃氣產生的原料為農作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。在生物質氣化發(fā)電系統(tǒng)中，焦油含量在0．02～0．5g／Nm3范圍內是可以接受的。但目前的氣化技術將原始氣中的焦油含量控制在0．5～2g／Nm3以下非常困難。

生物質氣化爐優(yōu)勢:燃料適用性廣可利用褐煤,長焰煤,煙煤等,

生物質氣化爐優(yōu)勢： 燃料適用性廣 可利用褐煤，長焰煤，煙煤等，制備成本低 氣化劑靈活 可選擇空氣 蒸汽，富氧空氣 蒸汽作為氣化劑 環(huán)保指標好 氣化溫度在1000℃左右，煤氣不含焦油，酚類等，采用干式布袋除塵無洗滌廢水產生 系統(tǒng)能效好 氧耗低，水蒸氣分解率高，氣化劑高溫預熱回收煤氣熱量，可副產蒸汽外供，飛灰可利用殘?zhí)紶t燃燒，提高系統(tǒng)能源可用效率。實際凈化效果并不太好鑒于國情，我國目前的生物質氣化燃氣凈化技術主要是以濕法除焦油為主．國內一些科研單位已研究出符合中國國情的濕法燃氣技術設備。 負荷調節(jié)范圍大 開停爐方便：操作負荷50-110%，幾分鐘內可實現(xiàn)停爐，停爐數(shù)天后仍可快速啟動 連續(xù)運轉率高 氣化爐微正壓運行，安全可靠，年運行時間可達8000個小時