與發(fā)達(dá)國(guó)家生物質(zhì)氣化技術(shù)相比，國(guó)內(nèi)生物質(zhì)氣化裝置基本上是以空氣為氣化劑的常壓固定床氣化技術(shù)，其技術(shù)上的問(wèn)題主要是：燃?xì)赓|(zhì)量不穩(wěn)定且燃?xì)鉄嶂档?；CO含量過(guò)多，不符合城市居民使用燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)；Corella等在研究中發(fā)現(xiàn)：燃?xì)庵械慕褂秃侩S著溫度升高而減少，并認(rèn)為這主要是由于溫度升高有利于焦油發(fā)生以下裂解反應(yīng)以及水蒸氣轉(zhuǎn)化反應(yīng)。燃?xì)鈨艋敖褂偷奶幚碛写诟倪M(jìn)，國(guó)內(nèi)已建成的生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，對(duì)燃?xì)獾膬艋敖褂偷奶幚泶蠖嗖捎盟次锢矸椒?，凈化效率不高，氣體中焦油含量較高，既造成能源浪費(fèi)，又加快設(shè)備損耗；整套裝置尚缺乏長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行試驗(yàn)，可靠性及使用壽命尚待確定；集中供氣系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范尚未形成，難以實(shí)現(xiàn)氣化技術(shù)的工程化。上述因素制約了生物質(zhì)氣化技術(shù)在我國(guó)的商業(yè)化推廣。

“九五”期間進(jìn)行1MWe的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)研究，旨在開(kāi)發(fā)適合中國(guó)國(guó)情的中型生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)。1MW的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)已于1998年10月建成，采用一爐多機(jī)的形式，即5臺(tái)200kWe發(fā)電機(jī)組并聯(lián)工作，2000年7月通過(guò)中科院鑒定后投入小批量使用。該系統(tǒng)在很多方面比200kWe氣化發(fā)電有了改善，但由于受氣化效率與內(nèi)燃機(jī)效率的限制．簡(jiǎn)單的氣化一內(nèi)燃機(jī)發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)效率低于18％，單位電量的生物質(zhì)消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。濕法就是利用水洗燃?xì)?，使之快速降溫從而達(dá)到焦油冷凝并從燃?xì)庵蟹蛛x的目的水洗除焦法存在能量浪費(fèi)和二次污染現(xiàn)象，凈化效果只能勉強(qiáng)達(dá)到內(nèi)燃機(jī)的要求。以中科院廣州能源所為主承擔(dān)的“十五”863項(xiàng)目——4MWe的生物質(zhì)氣化發(fā)電裝置正處于研究開(kāi)發(fā)之中。

生物質(zhì)氣化爐的制作工藝

生物質(zhì)氣化爐的制作工藝一般分為上吸式和下吸式兩種，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)上吸式氣化爐，就是原料從上入料口投入，經(jīng)過(guò)上述幾個(gè)步驟后生成可燃性氣體，后在底部用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)，在氣化發(fā)生器上部輸出燃?xì)?，由于下吸式固定床氣化過(guò)程中可以二次裂解焦油，可有效地降低產(chǎn)物中焦油的含量。因此目前應(yīng)用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。由于植物燃?xì)猱a(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。