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東莞廢鐵回收：工業(yè)碎鐵回收、鋼筋回收、馬口鐵回收、模具鐵回收、鐵削回收、邊角料回收、不銹鐵。

在鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生的高爐渣約300kg/t鐵，鋼渣約120kg/t鋼。目前，高爐渣已被用于生產(chǎn)水泥，而且鋼渣也可以作為路基材料和土石方填料等被利用。為了擴大鋼渣用于路基材料等方面的用途，必須降低鋼渣因未渣化石灰而產(chǎn)生的膨脹破碎性。同時，為了再利用鋼渣中的Fe、CaO等物質(zhì)，進行了再循環(huán)用于煉鐵、煉鋼工藝等的有效處理利用的研發(fā)。但是，煉鐵、煉鋼工藝再利用這些物質(zhì)時，鋼渣中含有的磷會轉(zhuǎn)移到鐵水中，使鋼鐵產(chǎn)品品質(zhì)降低，所以目前還沒有充分實施循環(huán)利用。

作為解決上述問題的新的鋼渣處理方法，開發(fā)了將鋼渣中含有的有用成分鐵回收到極限的同時，可以穩(wěn)定利用殘渣的技術。圖1是開發(fā)中的工藝及設備。該工藝大致分為：①鐵渣機械分離；②渣高溫還原；③分離鐵后殘渣的資源化三個部分。在鐵渣機械分離中，分離鋼渣中含有的金屬鐵，降低鋼渣的運輸重量以及后面工序的處理量，以達到節(jié)能目的。在高溫還原中，還原鋼渣中含有的氧化鐵，分離金屬鐵和渣。同時，也被還原。渣-鐵機械分離和高溫還原獲得的金屬鐵，可作為煉鋼工藝的鐵源再利用。

空氣搖床密度分離法的鐵分離能力

空氣搖床。裝置是由料斗、振動臺、氣流發(fā)生用鼓風機和控制器等構(gòu)成。投入到料斗的試樣用振動給料機供給振動臺上。振動臺由位于臺下部的偏心器進行機械式往復直線振動，對臺面上的試樣施加擺動。在振動臺下面設置了噴射氣流用的縫隙，可從臺下面向上方產(chǎn)生氣流。試樣受到通過由振動臺面施加的擺動而被輸送到重物體側(cè)的力。同時，由于從臺面向上方的氣流而浮起，并受因重力影響滑落到傾斜的臺面的力。密度小的物體受氣流影響大，滑落到臺面，從輕物體回收側(cè)回收。密度大的基本不受氣流的影響，通過臺面的振動從重物體回收側(cè)回收。從粒徑范圍1-10mm渣試樣的分離試驗結(jié)果可知，變化臺面的振動頻率，金屬鐵的回收率上升，用32Hz以上的振動頻率，可保證回收率高于90%。

多極脈動磁場法的鐵分離能力

常規(guī)的轉(zhuǎn)鼓型磁選裝置和本次開發(fā)的多極脈動磁場法的示意。常規(guī)的磁選裝置，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的磁鐵是固定設置。而本次開發(fā)的多極脈動磁場法，設置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的磁鐵，可以和轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。常規(guī)方法中，磁輥表面帶入的渣多，磁吸物的鐵回收率低。而新開發(fā)的多極脈動磁場法，由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的磁鐵旋轉(zhuǎn)，磁輥表面的磁場脈動，發(fā)現(xiàn)有去除帶入輥表面渣的效果。采用多極脈動磁場法時，磁吸物中的鐵回收率從常規(guī)方法的61%大幅度提高到98%。

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廢鋼、廢鐵分為多少種？

鋼屑

不得混雜鐵屑、無雜質(zhì)、無氧化塊、無有色金屬，長短屑分開，碳素鋼屑與合金鋼屑分開。

5、廢灰口鐵

廢灰口鐵鑄件，機床床體、低壓閥門、鋼錠模、沙箱、暖氣片等，大小塊不分。

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6、廢白口鐵

鐵鍋、犁鏵鋼磨等廢白口鐵鑄件，大小塊不分。

7、再生鐵（俗稱土鐵）

既高硫鐵、土高爐冶煉出來的條塊狀的生鐵，包括土鋼錠、鐵渣等，大小塊不分。

8、火燒鐵

經(jīng)過長期火燒，表面氧化變質(zhì)的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。

9、可鍛造鐵（瑪鋼）

各種管接頭、扳手、汽車后橋以及機械上的可鍛造鑄件等。

10、生鐵屑

不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì)，未氧化結(jié)塊。

11、氧化鐵皮

軋鋼廠在軋制鋼材過程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時脫落的鐵鱗，含鐵達到60%以上，無雜質(zhì)、無結(jié)塊、無有色金屬。