球化喂絲機(jī)設(shè)備在鑄造生產(chǎn)大型鑄件中的應(yīng)用:大型鑄鐵件的特點(diǎn)是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時(shí)間長(zhǎng)、易產(chǎn)生多種缺陷，如粘砂、縮松變形等，大型鑄件生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘砂缺陷。因此，生產(chǎn)球化喂絲機(jī)過程當(dāng)中 有以下問題需要注意的問題。

1 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固，需要設(shè)置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前好用熱風(fēng)吹熱，冷鐵間有一定的砂層，冷鐵厚度應(yīng)為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。

2 芯子。芯子要有足夠的強(qiáng)度，氣道保持順暢。

喂線機(jī)球化是邊送絲邊球化，“包芯線”幾乎插到球化包的下 1/3 處進(jìn)行球化反應(yīng)，鐵水隨著球化反應(yīng) 的沸騰而進(jìn)行攪拌，使鐵水球化均勻，達(dá)到良好的球化效果。沖入法球化時(shí)的除塵，在國(guó)內(nèi)和國(guó)際都是很難解決的大問題，不但污染了環(huán)境，而且中排放 的 mgo、mgs 等有害原素，直接侵害勞動(dòng)者的身體健康。喂絲球化是在球化房?jī)?nèi)進(jìn)行球化處理的，球化時(shí) 散發(fā)出的通過除塵器處理掉了，即保護(hù)了環(huán)境又保護(hù)了勞動(dòng)者的身體健康。沖入法球化包是靠機(jī)械傳動(dòng)，人工搖包將鐵水翻到扇形包內(nèi)，即消耗掉一定的機(jī)械備件，又增加了工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而喂絲球化包，是吊車工自己主、付鉤配合，將鐵水翻到扇形包內(nèi)。

喂線機(jī)也是喂絲機(jī)，是同一種設(shè)備的不同名字，借助這種設(shè)備把包芯線連續(xù)不斷的射入到鐵水包底部，合金包芯線與鐵液接觸，發(fā)生球化處理過程，并達(dá)到脫硫、球化、孕育、成分調(diào)整的目的。喂線機(jī)通常由線材貯存卷筒，夾輥組和導(dǎo)向管三個(gè)主要部分組成。工作時(shí)夾輥組將線材從貯存卷筒上拉出并通過導(dǎo)向管將其投入鋼水中。根據(jù)同時(shí)可喂線數(shù)的不同，喂線機(jī)可分為單線喂線機(jī)，雙線喂線機(jī)，三線喂線機(jī)和四線喂線機(jī)。

喂線機(jī)電控柜操作使用說明

一．按下喂線機(jī)電源啟動(dòng)按鈕，合閘指示燈亮。

二．設(shè)定喂線機(jī)喂線長(zhǎng)度

1.先按下計(jì)數(shù)器（如圖所示2位置按鍵）此時(shí)計(jì)數(shù)器下排數(shù)字閃爍。

2.此時(shí)按下增加鍵（如圖所示3位置按鍵）改變其數(shù)值，設(shè)置到需要喂線長(zhǎng)度為止。

三．調(diào)節(jié)喂線機(jī)喂絲速度

1.左（右）速度電位器可以向左右方向旋轉(zhuǎn)，（右邊方向?yàn)閴K，左邊方向?yàn)槁┱{(diào)節(jié)到所需喂線速度即可。

四．把（自動(dòng)/手動(dòng)）按鈕右轉(zhuǎn)到手動(dòng)即可。

五．然后把如圖（升管/落管）按鈕右轉(zhuǎn)到落管方向，使導(dǎo)線管落下對(duì)準(zhǔn)鋼包。導(dǎo)線管離鋼液約0.7米距離。

六．再把包芯線由喂線機(jī)后面喇叭口處穿進(jìn)機(jī)器，經(jīng)過喂線機(jī)上下輪中間位置到導(dǎo)線管口即可。

七．喂線操作.旋轉(zhuǎn)如圖（左喂/左退）、（右喂/右退）按鈕轉(zhuǎn)到左邊，既（左喂、右喂）方向位置后開始喂線。

八．退線操作.喂線結(jié)束后把（左喂/左退）、（右喂/右退）按鈕轉(zhuǎn)到右邊，既（左退、右退）方向位置后把導(dǎo)線管外部過長(zhǎng)的包芯線退回到離導(dǎo)線管口0.1米位置即可。

九．把（升管/落管）按鈕左轉(zhuǎn)到升管方向，使導(dǎo)線管升起即可。

十．然后按下（如圖所示4位置按鍵）把計(jì)數(shù)器歸零，等待下次喂線即可。