BZG板式真空干燥機(jī)產(chǎn)品詳情

　　板式真空干燥機(jī)是我公司研發(fā)的改進(jìn)型的真空干燥機(jī)，熱效率利用高，比傳統(tǒng)的列管式加熱方式效能利用率提高30%以上，干燥物料更均勻。板式真空干燥機(jī)的加熱方式為20mm平板加熱，面板厚4mm，底板厚3mm壓凹坑塞焊，內(nèi)置導(dǎo)流片。

帶式真空干燥機(jī)是由一連續(xù)地不銹鋼帶所組成，鋼帶繞過加熱滾筒和冷卻滾筒，構(gòu)成接觸傳導(dǎo)式加熱和冷卻的干燥機(jī)主體，然后納入密封的的真空室中。物料連續(xù)進(jìn)入真空室和制品連續(xù)卸出真空室必要的真空度。加熱蒸汽或其他加熱劑導(dǎo)入換熱器，靠傳導(dǎo)將熱量傳給接觸的鋼帶，鋼帶又靠傳導(dǎo)將熱量傳給帶上的物料，右方的滾筒為冷卻滾筒，其內(nèi)部通冷水或其他冷卻劑，以冷卻帶上已干的制品。這里當(dāng)然涉及到進(jìn)料/出料結(jié)構(gòu)與密封結(jié)構(gòu)，其形式和承壓性能也與蒸汽滅菌有關(guān)。干燥機(jī)除了有加熱器接觸供熱之外還常在上一支輸送帶料層的上方和下一支帶料層的背側(cè)裝紅外線熱源，作為物料在滾筒干燥前預(yù)熱和滾筒干燥后繼續(xù)加熱之用。干燥機(jī)的供料位于下一支輸送帶的上方。供料的方法是靠供料滾筒不斷將物料涂布在帶子表面。由鋼帶的移動，料層進(jìn)入下方紅外線加熱區(qū)，使料層因其內(nèi)部發(fā)生的水蒸氣而膨化成多孔狀態(tài)，達(dá)到在與加熱滾筒接觸之前已具有穩(wěn)定的膨松骨架，為輸送帶上料層繞過加熱滾筒進(jìn)行膨化干燥創(chuàng)造了條件。物料進(jìn)過加熱滾筒后，再一次在上方紅外線加熱之下進(jìn)行后期殘余水分的干燥，達(dá)到所要求的水分含量，然后繞冷卻滾筒進(jìn)行冷卻，料層變脆，然后由刮下。

　ZPG真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

常州蘇正干燥設(shè)備有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn) 干燥 設(shè)備、 制粒設(shè)備 、 混合設(shè)備 、 粉碎設(shè)備 、 輔助設(shè)備 的廠家。我公司產(chǎn)品制作精良，種類齊全，技術(shù)含量高，已成為眾多用戶品牌。我們愿以自信、努力來回報(bào)社會各界新老客戶的厚愛，讓我們攜手共同發(fā)展、再創(chuàng)輝煌！

4．在切片厚度為8mm的試驗(yàn)條件下，以微波功率、真空度和初始含水量為試驗(yàn)因素，進(jìn)行了二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)試驗(yàn)，通過試驗(yàn)分析，建立了干燥時(shí)間、感官質(zhì)量和孔隙率的回歸模型，結(jié)合響應(yīng)面法分析了各試驗(yàn)因素及交互作用對干燥時(shí)間和產(chǎn)品品質(zhì)的影響規(guī)律。5．對蘋果脆片的干燥時(shí)間、感官質(zhì)量和孔隙率進(jìn)行了總體優(yōu)化，建立了綜合性能指標(biāo)的回歸方程。●干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過熱傳導(dǎo)對濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。獲得了高干燥效率和高品質(zhì)蘋果脆片的工藝參數(shù)組合：在切片厚度為8mm的試驗(yàn)條件下，微波功率為12.0W／g，真空度為0.089 MPa，初始含水量為69.2％。