螺旋鋼管在制作中有什么需要注意的事項(xiàng)

1. 目視檢查：由zhuan業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

2、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

3、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

4、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。

5、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

6、zui后檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。

螺旋鋼管的加熱要求

在鋼材熱軋前，對(duì)原料進(jìn)行加熱不僅提高金屬塑性，降低變形力，而且方便于軋制。此外，鋼在加熱過(guò)程中，對(duì)于鋼錠還可以消除濤錠帶來(lái)的某些組織缺陷和應(yīng)力。 螺旋鋼管生產(chǎn)廠家對(duì)鋼的加熱應(yīng)提出的要求：

1.螺旋鋼管的加熱在坯料的斷面上和長(zhǎng)度方向上溫度均勻;

2.鋼溫應(yīng)滿足軋制工藝要求;

3.螺旋鋼管的加熱爐發(fā)生的事故少，壽命長(zhǎng);

4.螺旋鋼管的加熱爐具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);

5.減少金屬的氧化和脫碳，防止產(chǎn)生過(guò)熱和過(guò)燒;

螺旋管表面除銹的方法

1、用溶劑、乳劑清洗螺旋鋼管的表面，這樣可以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，所以這種清洗只能是一種輔助的效果。螺旋鋼管zui主要的，我們得用鋼絲刷等工具對(duì)螺旋鋼管的表面進(jìn)行打磨，這樣可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。如果螺旋鋼管的表面附著牢氧化鐵皮很牢固，這樣的打磨可能會(huì)起不到好的效果，達(dá)不到防腐施工要求。那么我們就要采取酸洗了。

2、酸洗的處理方法有兩種：化學(xué)和電解。一般情況下，化學(xué)酸洗被采用于防腐工程，這可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)它可以用于噴砂除銹后的再處理。用化學(xué)酸洗的這種方法有利也有弊，它雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但是容易對(duì)環(huán)境造成污染。

螺旋焊管除銹保存方法

（1）使用清洗的方式來(lái)為焊管進(jìn)行除銹。利用在市面上面非常常見(jiàn)的溶劑或者是乳化劑來(lái)清洗焊管的表面，這樣就可以將焊管上面存在著的油脂以及灰塵等等臟東西驅(qū)除了，但是使用這樣的方法來(lái)為焊管進(jìn)行清潔的時(shí)候卻不可以將焊管上面的銹以及氧化皮等等這一類的臟東西去掉，所以這種清潔的方式在焊管除銹的時(shí)候，只是一種輔助的方式。

（2）還有在對(duì)螺旋焊管進(jìn)行除銹的時(shí)候還會(huì)使用工具來(lái)進(jìn)行除銹，使用這樣的方式來(lái)進(jìn)行除銹就是，使用鋼絲刷這一類的工具，對(duì)焊管的表面來(lái)進(jìn)行保潔，這樣的方式可以輕松地將焊管表面上松動(dòng)的或者是翹起的氧化皮鐵銹去掉，但是在使用這種方式進(jìn)行清潔的時(shí)候，遇到的是黏附的牢固的氧化鐵皮的話，除銹的效果就會(huì)非常差勁了，因?yàn)檫@種清潔焊管的方式還沒(méi)有達(dá)到防腐施工要求當(dāng)中的毛文深度，所以在使用這種方式清潔的時(shí)候，還是應(yīng)該注意的，要按照著您將要進(jìn)行清潔的焊管，所需要的清潔方式來(lái)進(jìn)行清潔。當(dāng)然還有許多應(yīng)用在焊管清潔的方法，在我們對(duì)焊管進(jìn)行清潔的時(shí)候只要按照要求來(lái)進(jìn)行操作就可以了。