我國正逐步從模具生產(chǎn)大國邁向模具制造強國。就國內(nèi)市場來說，模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)需兩旺，企業(yè)投資熱情高漲，較大的技改項目和新建項目不斷出現(xiàn)。另外，產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)不斷加快，在政府優(yōu)惠政策的扶持下，已具有相當規(guī)模的模具城(或模具園區(qū)、集聚生產(chǎn)基地等)全國已有100多個，正在建設(shè)、籌建或規(guī)劃建設(shè)的還有十多個。有些地方還在發(fā)展模具聯(lián)合體及虛擬制造，這些也有類似于集群化生產(chǎn)的一些優(yōu)點。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細長凸模沒有設(shè)計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？

液體硅膠原材料的配方中含有少量易揮發(fā)的雜質(zhì)，在加熱固化的時候容易氣化形成氣泡，所以我們在固化時盡量采用常溫固化，或采取低溫烘烤的辦法，讓這些雜質(zhì)先揮發(fā)掉，這樣就可以減少氣泡了。

也有的開模師習慣往硅膠里加硅油稀釋，來增加液體硅膠的流動性，便于排除氣泡（低粘度的硅膠更容易排氣泡），但是我們建議硅油添加量不要超過5%，因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，導致做出來的硅膠模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。