當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

模具是決定產(chǎn)品性能、規(guī)格、形狀機尺寸精度的載體，塑料成型模具是使塑料成型生產(chǎn)過程順利進行、保證塑料成型制件質(zhì)量不可缺少的工藝裝備，是體現(xiàn)塑料成型設(shè)備效率較高、以及性能和合理先進塑料成型工藝的具體實施者，也是新產(chǎn)品開發(fā)的決定性環(huán)節(jié)。隨著我國經(jīng)濟與國際的接軌和國家經(jīng)濟建設(shè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，塑料制件的應(yīng)用快速上升，模具設(shè)計與制造和塑料成型的各類企業(yè)日益增多，塑料成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位和對國民經(jīng)濟的影響日益重要。


塑膠模具廠家在注射成型過程中，一些塑料需要在注射箱中排氣，以使氣體逸出。在大多數(shù)情況下，這些氣體只是空氣，但它們可能是熔化的水分或單分子氣體。如果不釋放這些氣體，氣體將被熔體壓縮并帶入模具，模具將膨脹并在產(chǎn)品中形成氣泡。若要在氣體到達噴嘴或模具之前將其排出，請減小或減小螺紋根部的直徑，以減壓鋼瓶中的熔體。


嬰兒枕頭高度的選擇還要另當別論，因為嬰兒正處于快速發(fā)育的時期，身體生理條件變化很快，所以在不同階段需要不同的枕頭高度。一般來說，新生兒不需要枕頭，3個月的嬰兒需要1cm的枕頭，3-6個月的嬰兒需要3厘米的枕頭，而更大的寶寶可以用4cm的枕頭。到了5歲以后就可以用6-7里面左右的。具體還是根據(jù)小孩的發(fā)育情況來決定乳膠枕頭的高度。