吹膜機(jī)組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯（HDPE）及線性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、日用品等民用和工業(yè)品的內(nèi)外包裝，其螺桿的使用優(yōu)勢(shì)如下：　　　

1、吹膜機(jī)螺桿采用先進(jìn)的合金噴涂技術(shù),經(jīng)精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍； 　　

2、螺桿長徑比大,塑化能力強(qiáng),溫度分布均勻，自動(dòng)溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好； 　　

3、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),單臂架構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，牽引裝置一體化并可自調(diào)升降; 　　

4、采用先進(jìn)的變頻技術(shù),有效節(jié)能； 　　

5、卷曲形式多樣，可任意選擇； 　　

6、可按用戶需要配置旋轉(zhuǎn)機(jī)頭。

維修零件的拆卸及注意事項(xiàng)：在拆卸前要查閱擠出機(jī)各部位的裝配圖，熟悉零件結(jié)構(gòu)和部件組裝圖中各零件間的相互關(guān)系，確定零件的拆卸順序。在確定零件拆卸順序時(shí)，應(yīng)按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下，先外后內(nèi)，先拆部件再拆部件上的零件。對(duì)于拆卸后要影響連接質(zhì)量、或者要損壞某一零件時(shí)，如過盈較大的裝配或鉚接件，盡量不拆。

為了解決這個(gè)矛盾，對(duì)有些塑料也可以提高機(jī)筒溫度來促使參與固相熔融。但是這個(gè)方法是有限的。

因?yàn)檫@樣一來擠出制品的溫度也將隨著提高，這就加大了主機(jī)和輔機(jī)冷卻系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。在當(dāng)前冷卻系統(tǒng)的效率往往成為限制擠出生產(chǎn)率提高的一個(gè)主要障礙。同時(shí)擠出溫度過高也將導(dǎo)致制品在冷卻過程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而有較大的變形，對(duì)那些熱敏性塑料，或者必須在較低溫度下加工的擠出工藝（例如交聯(lián)、發(fā)泡等）加大機(jī)筒溫度從根本上是不可取的。

1、因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新的擠出機(jī)螺桿。

2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。

另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用擠出機(jī)螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新擠出機(jī)螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。