成型用鐵精粉粘結(jié)劑效果好

除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細(xì)，水分低，碳酸鈣含量高的特點(diǎn)，是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高，使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。而且短時(shí)間內(nèi)即可自動(dòng)松散，因粉化率高，強(qiáng)度低，使生產(chǎn)利用效率隨之降低，達(dá)不到良好生產(chǎn)冶煉要求。我公司研發(fā)的除塵灰粘合劑，有效地解決了上述問題，使企業(yè)生產(chǎn)球塊成型率高，強(qiáng)度大，質(zhì)量好，大幅度提高了企業(yè)的產(chǎn)量和利用率。1.外觀：有灰色、灰白色、和白色粉末狀。2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.4.膠體性質(zhì)：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定稠度和粘結(jié)力的褐色膠體，穩(wěn)定性強(qiáng)，不易分解變質(zhì)。

氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼造成的副產(chǎn)物，其含銅量約70%，現(xiàn)階段，各鋼鐵廠對(duì)氧化鐵皮的利用方式有二種：一種是做為輔材運(yùn)用于煅燒，另一種是將氧化鐵皮壓球解決后立即供貨煉鋼做為化渣劑應(yīng)用，除塵灰粘合劑推薦，具備化渣、控溫、減少煉鋼成本費(fèi)的功效。但一直以來氧化鐵皮壓球技術(shù)性存有成球率低、抗壓強(qiáng)度劣等難題，危害了在煉鋼的應(yīng)用。單方面焙燒球團(tuán)增強(qiáng)用，主要是通過分析精粉原料組成，調(diào)整固相反應(yīng)物組成，從而達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。我企業(yè)經(jīng)長(zhǎng)期性科學(xué)研究，解決了氧化鐵皮壓球商品存有的所述難題，所生產(chǎn)制造的壓球商品擺脫了存有的缺點(diǎn)，考慮煉鋼實(shí)際操作必須。而氧化鐵皮經(jīng)壓球立即供煉鋼應(yīng)用，即繞開了煅燒和煉鋼工藝流程，直接進(jìn)入煉鋼，完成短步驟應(yīng)用，做到控制成本的目地氧化鐵皮造球添加轉(zhuǎn)爐，有較強(qiáng)的化渣和控溫功效，大大的改進(jìn)轉(zhuǎn)爐實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)（而冶煉廠的順行是減少產(chǎn)品成本的合理的對(duì)策）。

燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球。同時(shí)在粘結(jié)劑的吸附水層，能使生球在受到?jīng)_擊作用時(shí)，使球團(tuán)球粒之間相互滑動(dòng)，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。